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目前吊秤多為全電子式吊秤，采用電阻應變片式傳感器獲取重量值，以分段式秤臺組合方式替代了原來的機械式整體秤臺。分段式模塊秤臺的組合方式在極大程度上避免了機械整體秤臺因重量大、自變形量大而引起較大的計量誤差。電子式吊秤秤臺下部支點增多，模塊單元的有效支撐長度縮短，秤體厚度大幅降低就可以達到衡器的許用單位撓度要求。這樣的模塊組合方式既能降低整體秤臺因自重產生的內部變形因素影響，又能削弱因外部溫度變化對秤體產生的外部變形因素影響，這也是電子吊秤與機械吊秤相比的一個明顯優勢。因為電子吊秤秤臺具備了模塊化組合這樣的特點，所以它的安裝及調試相對于機械吊秤更加簡易和方便，秤臺對整秤的精度影響更小，調校周期也更長，使用穩定性更好，秤臺的制造材料也更加節省，更方便運輸和安裝。
高質量的電子吊秤秤臺應是在相同規格的秤臺單元間可具互換性的，且秤臺間的搭接完全應是自由搭接，而不再需要螺栓等剛性措施輔助聯接，這樣也才能充分發揮電子吊秤的特點和優勢，這一點也是優質電子吊秤秤臺必須具備的一個基本要素。秤臺在相同規格條件下的互換性要求其實對大多數衡器制造廠商都是一個挑戰，這要求制造廠要具備極強的工序間質量控制能力，有相當的產品制造規模和完整的內部工序糾錯體系，是能進行流水線生產，把秤臺上的各種部件做成標準件進行統一組裝，而不是對某種規格的秤體進行直線式一體化制造，采用這種直線式制造的秤臺在相同規格條件下肯定是不能進行互換的，因為這樣生產出來的秤臺單元只是一個獨立的產品，而不是標準件式的模塊。模塊拼裝式結構則完全不同，首先模塊的制造來自多條并行生產線，最后把按既定工藝條件生產的各個模塊整體組裝到一起，形成一個有條不紊的并行制造工藝體系，這種生產模式適用于大規模量產，還可以保證出廠產品質量的穩定性和產品可追溯性。
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