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密封顎式破碎機(jī)

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  • 品  牌:
  • 主要規(guī)格:
  • EP-1型,EP-2型,EP-3型
  • 用  途:
  • 用于化驗(yàn)室,對(duì)原材料的中碎和細(xì)碎
    • 密封顎式破碎機(jī)概述:   密封顎式破碎機(jī)主要用于化驗(yàn)室,對(duì)原材料的中碎和細(xì)碎,如煤、矸石、焦碳、石灰石、硫鐵礦等。其破碎方 式為曲動(dòng)擠壓式。被破碎物料的最大塊度應(yīng)小于其選用機(jī)器型號(hào)料口尺寸的10-60毫米。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過100MPa。配用顎板有白口鐵、高錳鋼、耐磨合金幾種,可破碎不同硬度的物料。廣泛用于電力、冶金、化工、地質(zhì)等行業(yè),也可用于其他行業(yè)物料試樣制備的破碎。 密封顎式破碎機(jī)特點(diǎn):   1、破碎機(jī)必須在空載下啟動(dòng)。啟動(dòng)前仔細(xì)檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。   2、出料粒度的調(diào)整:可將機(jī)器后端調(diào)整手柄鎖緊螺釘松開,順時(shí)針為調(diào)小,反之則大。可同時(shí)觀察顎板的間隙。   3、當(dāng)破碎顎板磨損嚴(yán)重,無法使用時(shí),可將顎板顛倒過來,可以繼續(xù)使用。   4、為了保證機(jī)器長期良好使用,對(duì)各活動(dòng)機(jī)構(gòu)及軸承內(nèi)經(jīng)常加注鈣基脂,撐板與滑塊、撐板與動(dòng)顎支點(diǎn)每15天加油一次、各軸承內(nèi)每30天加油一次。   5、破碎機(jī)啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)速度達(dá)到正常速度后,方可喂料,無料斗的機(jī)器,加料應(yīng)從正前加入,不需從側(cè)面加入,以防止機(jī)器過載和顎板偏斜造成事故。并嚴(yán)格防止鋼鐵,超硬度巖石進(jìn)入機(jī)器,以免損壞機(jī)件。   6、每班啟動(dòng)時(shí),要仔細(xì)檢查破碎機(jī)的齒板是否松動(dòng),工作中要經(jīng)常性地觀察檢查齒板的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),要停止工作,徹底處理并排除故障,防止齒板的松動(dòng)或位移而擠壞機(jī)器。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶,禁止用手或撬桿從裝料口內(nèi)取出礦石,或移動(dòng)大塊礦石的位置,防止事故發(fā)生。 停車之前,必須先停止給機(jī)器供料,待機(jī)器內(nèi)的物料全部吐出完后,方可停車。   7、破碎機(jī)用三角皮帶傳動(dòng),要經(jīng)常檢查皮帶的使用情況,如其中30%皮帶損壞嚴(yán)重,就必須全部換新的三角帶,不可新舊混用,已免減少功率,影響生產(chǎn)效率。   8、破碎機(jī)每年進(jìn)行一次撤機(jī)保養(yǎng)。破碎機(jī)每兩年進(jìn)行一次大修。 密封顎式破碎機(jī)用途范圍:   1、顎式破碎機(jī)主要用于對(duì)原材料的中碎和細(xì)碎,如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫鐵礦、磷礦石等。其破碎方式為曲動(dòng)擠壓式. 被破碎物料的最大塊度應(yīng)小于其選用機(jī)型號(hào)料口尺寸的10--60毫米,具體尺寸參考技術(shù)參數(shù)表。   2、被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過150MPa,如破碎物料有特殊要求可提前定貨。   3、本機(jī)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、零件少、維修方便,操作使用簡便。在冶金、采礦、化驗(yàn)、以及煤炭、煉焦等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。   4、小機(jī)型為化驗(yàn)室破碎制樣使用。它設(shè)計(jì)為全密封式,無粉塵泄露。

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