檢測認證人脈交流通訊錄
- 技術規格要求：
1 適用范圍
1.1 適用標準
重物沖擊試驗臺要符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、UL1642: 2006、SN/T1414.1-2004、SN/T1414.3-2004等標準中重物沖擊試驗的規定要求。
1.1 適用標準
電池擠壓試驗裝置符合GB8897.4-2002、IEC60086-4: 2000、UL1642: 2006、SN/T1414.1-2004、SN/T1414.3-2004等標準中擠壓試驗的規定要求。
1.2 試驗要求
上述標準中，對于擠壓試驗的規定要求略有不同，電池擠壓試驗裝置需要滿足以下全部的試驗要求：
1） 施壓方式液壓系統和調速馬達，兩種方式。
2） 機臺有持壓. 壓力. 電壓降 ，時間 四種控制釋放壓力方式，
3） 控制方式：.PLC 電腦控制
2 主要技術參數與功能
2.1 主要技術參數
1）力值傳感器：20KN
2）荷重精度：±0.5%
3）單位切換： kg n g KN
4）最大行程：300mm
5）測試速度：1— 200mm（可調）
6）位移分解度： 0.01mm
7）動力方式： 油壓系統380V 和 AC變頻調速馬達220V
8）顯示： 可顯示力值 實驗位移 電壓 電流
9) 功率：1.5KW
10）電源：220V/380V 60HZ 6A
2.2 主要功能
1） 壓力測試：測試電池樣品放在機臺的移動的一個平面上。以1.5cm/s的速度上升持續進行擠壓，直至擠壓力達到大約為13KN時系統立即釋放壓力。
2） 持壓測試：力值可以設定最大力13kn ，最小力12.99kn ，當壓力到達最大力是停止施壓，當力值下降到最小力時，系統會自動施壓。
3） 電壓降測試：當電壓下降到設定的電壓時，系統立即釋放壓力。
4） 時間控制： 當持壓到達設定的時間時，系統會自動釋放壓力。
5）電池擠壓試驗裝置采用全封閉的箱體結構，設備本體的機械部分、電氣線路等部分隔離（提升裝置的軸升部分除外）。
6）擠壓工作腔具有隔爆和排氣功能，能夠瞬間釋放試樣爆炸產生的壓力，并排出爆炸產生的煙塵。
