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- 福建佳原磨頭磨料的選擇時(shí)極為嚴(yán)謹(jǐn)?shù)模绻チ线x擇不當(dāng)很容易出現(xiàn)問題,那么佳原小編就為大家分享下磨料選擇的要點(diǎn)。
砂輪是磨削加工不可或缺的一種磨具工具,選擇合適與否,將直接影響磨削質(zhì)量,磨削成本的重要條件。磨頭的種類很多,并有各種形狀和尺寸,由于它的內(nèi)在組成磨料、結(jié)合劑材料以及制造工藝不同,各種砂輪就具有不同的工作性能。而且每一種根據(jù)其本身的特性,都有一定的適用范圍。因此,磨削加工時(shí),必須根據(jù)具體情況(如所磨工件的材料性質(zhì)、熱處理方法、工件形狀、尺寸及加工形式和技術(shù)要求等),選用合適的產(chǎn)品。否則會(huì)因磨頭選擇不當(dāng)而直接影響加工精度、表面粗糙度及生產(chǎn)效率。
白剛玉:白剛玉的硬度略高于棕剛玉,韌性則比棕剛玉低,在磨削時(shí),磨粒容易碎裂,因此,磨削熱量小,適宜制造精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼以及磨削薄壁零件用的砂輪。
棕剛玉:棕剛玉的硬度高,韌性大,適宜磨削抗拉強(qiáng)度較高的金屬,如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等,這種磨料的磨削性能好,適應(yīng)性廣,常用于切除較大余量的粗磨,得到頻繁使用。
黑碳化硅:黑碳化硅脆而鋒利,硬度高于白剛玉。它適用于研磨機(jī)械強(qiáng)度低的材料,如耐火材料。
綠碳化硅:綠碳化硅的硬度高于黑碳化硅的硬度。它具有鋒利的磨粒和良好的導(dǎo)熱性。適用于研磨硬質(zhì)合金,光學(xué)玻璃和陶瓷等硬脆材料。
鉻剛玉:適于磨削刀具,量具、儀表,螺紋等表面加工質(zhì)量要求高的工件。
單晶剛玉:適于磨削不銹鋼、高釩高速鋼等韌性大、硬度高的材料及易變形燒到的工件。
微晶剛玉:適于磨削不銹鋼、軸承鋼和特種球墨鑄鐵等,用于成型磨,切入磨,鏡面磨削。鋯剛玉:適于磨削奧氐體不銹鋼、鈦合金、耐熱合金,特別適于重負(fù)荷磨削。
根據(jù)以上每種材料的介紹及用途,各位用戶就可以根據(jù)自己的需要和要求選擇正確的磨料所制成的磨具,避免生產(chǎn)中出現(xiàn)不必要的浪費(fèi)。
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林先生
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