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銷售-上海精益5S與目視化管理企業(yè)公開課-咨詢-企航供

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      精益5S與目視化管理

      培訓時間:2020年3月5~6日、6月4~5日、9月21~22日

      培訓地點企航顧問培訓中心

      培訓費用3800/人(含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費)

      課程背景

      如果你總覺得空間不夠,東西零亂,找不到東西,那么你該來嘗試聽這個課程!因為它所提供的方法,是解決你問題的良方!這個方法就是5S。5S欠佳肯定會影響企業(yè)形象和生產(chǎn)效率。作為被眾多企業(yè)競相模仿的豐田生產(chǎn)體系中最重要的組成部分之一,5S被視為實踐一切先進管理方法的基礎,如TPM、SMED、防呆防錯等。融合了目視化管理思想的5S,是你的工廠邁向世界前列工廠的必經(jīng)之路。本課程詳細介紹5S及目視化管理的概念、意義、沿革、及實施方法和步驟,概念清晰,材料翔實,特別適合想***了解5S知識體系的學員。

      誤區(qū)一:各級管理者對5S管理理解不深,甚至很膚淺。5S管理看似簡單,但卻包含了企業(yè)管理的各個層面:從現(xiàn)場環(huán)境到物料管理,從工藝改善到品質管理,從工作行為到員工態(tài)度,等等。很多管理者覺得5S管理僅僅是打掃衛(wèi)生。

      誤區(qū)二:企業(yè)領導重視不夠。5S要成功實施,首先需要領導重視,要將它提升到戰(zhàn)略管理和企業(yè)文化的高度來認識,而不僅僅是一陣風,要率先垂范,而不僅僅是指手劃腳。

      誤區(qū)三:對5S管理的推行缺乏有效的組織和適當?shù)墓ぞ?。在推行時一定要建立起5S推行小組之類的專門推行組織,提出目標、落實責任、分析檢討、考核獎罰!

      誤區(qū)四:5S推行步驟不對:很多企業(yè)不根據(jù)自己的實際,好高務遠,結果卻欲速則不達,在企業(yè)推行之始,一定會引起基層管理者和一線操作者的不同程度的不配合,因為推行5S管理意味著要改變他們一些不良習慣,和改變習慣一定會給他們帶來很大程度的不適應,所以一定要循序漸進。

       

      【課程對象】

      希望掌握5S現(xiàn)場管理方法,改善工作環(huán)境的企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理(生產(chǎn)主任),車間負責人,生產(chǎn)線負責人及和生產(chǎn)活動相關的管理人員,品管經(jīng)理、操作經(jīng)理及其他企業(yè)界人士。

       

      【課程大綱】

      一、5S的起源、含義及作用

      實施5S之功效

      l 5S的關系圖

      l 5S的成效圖

      l 現(xiàn)場管理中存在哪些浪費

      l 5S與管理人員的角色認知和心態(tài)調整

       

      二、整理推進的原則、方法和實施步驟

      l 整理的目的

      l 要與不要的原則

      l 實施整理的關鍵

      l 做不好整理所導致的問題

      l 實施整理的問題與對策

      l 找出現(xiàn)場不需要的物品

      l 因缺乏整理會造成的各種浪費

      l 物品的分類處理

      易聚集“不需要”物品的地方

      l 如何開展紅單運動

      l 整理的操作案例

       

      三、整頓、清掃推進的原則、方法和實施步驟

      l 整頓的目的

      l 物料尋找百態(tài)圖

      l 整頓的要求

      l 整頓的對象

      什么是“三易”“三定”

      l 實施整頓的關鍵

      l 做不好整頓所導致的問題

      l 實施整頓的方法

      l 整頓的原則

      l 整頓工作的重點順序

      l 定置管理

      l 置圖繪制的原則

      l 清理整頓工作方案

      l 清掃定義、標準

      l 做不好清掃所導致的問題

      l 如何實施清掃

      l 清掃的原則

      l 清掃的目的、要領與推進的重點

      l 案例

       

      四、清潔、素養(yǎng)推進的原則、方法和實施步驟

      l 清潔的目的與要求

      l 清潔的三不原則

      l 清潔的推行要領

      l 推進清潔的步驟

      l 定點攝影的作用

      l 如何進行評比活動

      l 標準化、制度化的含義

      l 如何實施標準化

      l 清潔的推行和工廠改善目標的結合

      l 如何讓員工按標準作業(yè)

      l 如何實施素養(yǎng)

      l 素養(yǎng)教育的開展方式

      l 素養(yǎng)的難點

      l 素養(yǎng)的目的、要領與推進的重點 

      l 個案實例

       

      五、目視管理與消除浪費

      l 目視管理的定義與要點

      l 目視管理的方法和工具

      l 浪費定義及類型

      l 如何識別現(xiàn)場中的浪費

      l 工廠中常見的浪費及控制

      l 目視管理在消除浪費中的作用

      怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行

      l 現(xiàn)場中的七大管理浪費

      l 現(xiàn)場可以改善的浪費

      l 怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費

      l 目視管理在設備、材料、方法管理中的應用

       

      六、如何建立5S管理系統(tǒng)與推進技巧

      l 5S推進組織與組織的方式

      如何成立5S推行委員會

      如何組建5S實施小組

      l 推進組織方式

      l 5S推行階段

      l 5S管理導入時機的選擇

      制訂目標的SMART原則

      制訂5S目標要考慮的因素

      l 推行成功與失敗因素檢討

      l 定位管理方法的應用

      l 紅牌作戰(zhàn)技巧

      l 目視管理的方法

      l 顏色管理的方法

      l 5S推進八大要訣

      如何動態(tài)地管理式推進5S管理

      l 5S推進人員的督導技巧

      l 5S的糾正與預防措施及追蹤

       

      七、辦公區(qū)如何做5S(圖片案例)

      八、車間標識5S標準(圖片案例)

      九、車間設備5S標準(圖片案例)

      十、車間工具5S標準(圖片案例)

      十一、車間看板5S標準(圖片案例)

      十二、物料5S標準(圖片案例)

      十三、安全規(guī)范5S標準(圖片案例)

      十四、生產(chǎn)細節(jié)目視化管理標準(圖片案例)

      十五、5S活動中的常見問題分析與對策研討、交流

       

      課程證書

      全程參加培訓且考核合格者,頒發(fā)企航公司注冊的精益5S培訓結業(yè)證書” 。

       





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