流化床反應(yīng)器|振動(dòng)流化床干燥機(jī)|流化床干燥|義科供

三相流化床又稱氣流動(dòng)力流化床。污水與空氣同步進(jìn)入床體在氣流的作用下， 氣、液、固（生物膜載體）三相進(jìn)行攪動(dòng)接觸，并產(chǎn)生升流在床體內(nèi)循環(huán)的處理床。在這一過程中，產(chǎn)生有機(jī)污染物的降解反應(yīng)，由于載體間產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦，生物膜及時(shí)脫落，無需另設(shè)脫膜設(shè)備。當(dāng)進(jìn)水的BOD濃度較大時(shí)，可采用處理水回流措施。防止氣泡在床內(nèi)并合是此法的技術(shù)關(guān)鍵，為此，可采用減壓釋放或射流曝氣充氧。

氣液固三相流態(tài)化是指固體顆粒懸浮在向上的氣液流中而形成的一種流化狀態(tài)，其顆粒密度遠(yuǎn)大于液體，粒徑一般大于150μm，固含率分布從0.6（固定床階段）到0.2（接近稀釋輸送階段）。

流化過程中劇烈的內(nèi)部混合使熱量在反應(yīng)器內(nèi)均勻擴(kuò)散，防止熱點(diǎn)的產(chǎn)生，因此反應(yīng)器可以在溫度分布均勻的條件下操作，傳熱效果好且溫度易于控制。同樣的原因使得相較于固定床，流化床不易堵塞，傳質(zhì)效率高，對(duì)反應(yīng)器體積的利用率也更高，且床層內(nèi)的膨脹使得壓降不會(huì)隨氣液流量的上升而持續(xù)上升。在反應(yīng)過程中可以增加或移出催化劑而不打斷反應(yīng)的進(jìn)行，保證了產(chǎn)量。因此，相較于固定床，流化床更易于維護(hù)，替換的成本也較低。但是催化劑的磨損和夾帶，嚴(yán)重的反混是這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)。三相流化床由于其相界面積大、傳質(zhì)速率高、抗沖擊能力強(qiáng)、負(fù)載微生物活性強(qiáng)、占地面積少等優(yōu)點(diǎn)，成為近年來研究熱點(diǎn)。隨著三相流態(tài)化技術(shù)研究的深入和發(fā)展，其應(yīng)用在不斷擴(kuò)展和提高。

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