工作原理

  SG-q型離心機是一種氣動刮刀下卸料變頻調(diào)速間歇操作程序自動化作業(yè)的離心分離設(shè)備，類屬于刮刀下卸料系列。

本機采用變頻調(diào)速器調(diào)控電機、實現(xiàn)無級調(diào)速和軟起動及制動，配有現(xiàn)場輔助控制盤，實現(xiàn)兩地控制。采用能耗制動單元、制動電阻進行電器制動剎車。選用導(dǎo)靜電阻燃（防爆）窄V三角帶傳遞動力。主機通過窄B三角帶將動力傳遞給轉(zhuǎn)鼓，使轉(zhuǎn)鼓繞自身軸線高速回轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力場，實現(xiàn)對分離物料的液固分離作業(yè)。

本機刮刀卸料人工操作由氣動控制。接通電源，電機起動，變頻調(diào)速器由0→50HZ范圍調(diào)節(jié)，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/分至額定轉(zhuǎn)速（據(jù)物料性質(zhì)選定）正常運轉(zhuǎn)后，進料閥打開，懸浮液沿進料管進入機內(nèi)，附于轉(zhuǎn)鼓壁上，裝滿料后（由人工進行控制），全速分離（速度依據(jù)物料定,但不大于轉(zhuǎn)鼓極限轉(zhuǎn)速）。液相部分經(jīng)濾布、濾網(wǎng)及鼓壁上的孔被離心力排出鼓外，通過機體排液管排出。固相部分則留在鼓內(nèi)，若對固體需要洗滌，洗滌液經(jīng)機體出口排至出液管，洗滌達到工藝要求后，洗滌閥關(guān)閉，此時進入固相脫水過程，液體排出至固體濕含量達工藝要求后，變頻調(diào)速至60—120轉(zhuǎn)/分鐘后，轉(zhuǎn)鼓進入低速運轉(zhuǎn)正常狀態(tài)。這時，刮刀旋轉(zhuǎn)，可進行刮刀卸料、卸料后刮刀復(fù)位，這樣一個周期即完畢，進入下一個周期，周而復(fù)始，完成對全部懸浮液的分離。 

主要特點

1.1與物料接觸部分采用304、321、316L、襯膠、襯塑、鈦材等,耐腐蝕可用于各種物料。
1.2制動單元剎車，變頻調(diào)速，可根據(jù)物料分離特性，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速任意調(diào)節(jié)，適用范圍廣。
1.3用刮刀下卸料與人工上部卸料離心機相比，可以大大縮短生產(chǎn)循環(huán)周期，改善勞動條件，減輕勞動強度。
1.4本機無基礎(chǔ)安裝，取消了傳統(tǒng)懸掛式機腿，簡化安裝過程，結(jié)構(gòu)簡潔，外形美觀，清洗消滅方便。
1.5采用液態(tài)阻尼式隔震器，設(shè)備因振動產(chǎn)生的機械能量全部被隔震器吸收，對基礎(chǔ)地面及周邊設(shè)備無振動干擾。
1.6本機基本上封閉結(jié)構(gòu)，適用于有毒和需要密封的場合，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、礦山、國防等工業(yè)領(lǐng)域。

型號與主要技術(shù)參數(shù)