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  • 稀土拋光粉粒度檢測,粒徑大小分布化驗

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  • 稀土拋光粉粒度檢測,粒徑大小分布化驗咨詢張工158-1466-7020, QQ:15181-98226

     

    廣東省深圳市寶安區民治大道牛欄前村商會大廈B7樓東

     

    華瑞測礦石金屬檢測中心

    稀土材料的物理性能對其應用性能有著重要的影響,而顆粒的尺寸大小和分布參數與顆粒的特性密切相關,因此稀土粉體顆粒測試方法和測試技術是顆粒研究的一個重要方面。也是稀土產品物性指標控制中的關鍵技術內容。當前,測定顆粒粒度的方法和裝置很多,但由于其對粒徑測定的原理各不相同,因此對同一種物料用不同的方法測試,所得的結果可能也會不同。即使是對同一種物料用同一種方法,但由于操作者不同,也可能會得到相差較大的結果。激光粒度分析儀對顆粒粒度的分析具有快速、準確、便捷、工作狀態可靠、重復性好的特點,因而得以迅速推廣使用。同樣,雖然儀器本身對測定結果的影響很小,但樣品的分散條件、物料的性質以及操作條件的選擇等,都對測定結果有很大的影響。

     

    1、粉體試樣濃度對測定結果的影響

     

    我們知道,激光粒度分析儀主要是根據光散射法,測量散射光強及其空間分布,因此在顆粒濃度太高時應考慮多重散射影響。除此之外,懸浮液中的顆粒由于布朗運動發生碰撞聚沉,顆粒的碰撞頻率是影響顆粒聚沉的直接因素,因而在測定粒度時,懸浮液中的顆粒濃度也必須考慮。

     

    2、分散劑的選擇對測定結果的影響

     

    分散劑的種類和濃度對測定結果也有一定影響,一般情況下,分散劑種類的不同,其分散效率也隨之變化。

     

    3、試樣粉體形態對測定結果的影響

     

    在實際應用中,顆粒的幾何形狀一般是不規則的,激光粒度儀是采用光散射法的原理來測定顆粒粒度的,粉體顆粒的形狀對粒度測量結果有著重要影響。因為對于非球形顆粒,在不同方向上的光散射效應是不同的,測量的結果粒度分布寬度會大于實際寬度,連續測量的結果誤差相對也要大些,表一是不同形狀粉體顆粒的測定結果。由電鏡照片看到,球磨氧化鈰是單分散的球形狀態,氧化鈰是有棱邊的結晶體,而碳酸鈰是像花朵狀的結晶體。

     

    4、超聲分散時間對測定結果的影響

     

    超聲分散時間對稀土粉體粒度的測定精確度會有影響,其中,分散時間少于2分鐘時所測粉體顆粒較大,2—5分鐘時的測試結果相差不大,5分鐘以后,氧化鈰的測試結果仍相差不大,而結晶碳酸鈰的測試結果逐漸變小。這是由于超細粉體具有較高的比表面能,它能通過團聚來降低比表面能而達到穩定狀態,這是一種軟團聚,用適當的超聲分散能打碎軟團聚,從而能準確地測定其粒度,前2分鐘的分散即是如此。有些團聚是在粉體的煅燒過程中形成的硬團聚,難以用超聲分散粉碎,氧化鈰就是這種情況。但是如果粉體顆粒結構比較松散,比如結晶碳酸鈰,較易被超聲波震動擊碎,則不宜用超聲波進行長時間分散,以免粉體試樣顆粒經超聲波分散后再次破碎,顆粒變小,導致測量誤差。


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