一、 質量鑒定背景介紹

2024年8月22日清晨，黑龍江省某局下屬單位在使用一臺某品牌壓縮式垃圾車進行作業(yè)時，發(fā)生一起嚴重安全事故。隨車工作人員胡某身體右側被夾在后蓋板與左側板之間，造成嚴重傷害。事故發(fā)生后，涉事車輛被封存。圍繞事故原因，特別是垃圾車操作系統是否存在安全功能失效的故障，相關責任方產生重大爭議。

二、 委托事項與機構受理

為明確事故原因及操作系統在事故發(fā)生時是否存在質量缺陷或功能異常，黑龍江某局作為車輛管理方，正式委托第三方垃圾車檢測機構進行安全故障技術鑒定。委托的核心鑒定事項為：對涉案壓縮式垃圾車系統故障鑒定，查明事故發(fā)生時系統是否失效及其原因。

聯正質量鑒定機構作為具備CMA資質和技術實力的獨立系統故障第三方技術鑒定機構，嚴謹受理了垃圾車檢測的技術鑒定委托。

三、 鑒定流程和方法

受理委托后，聯正質量鑒定機構迅速組建專家團隊，嚴格按照技術鑒定規(guī)范展開工作：

資料審查與案情了解

鑒定組詳細審查了事故報告、設備維修記錄以及關鍵的事故現場監(jiān)控視頻。視頻清晰顯示操作員松手后，后蓋板未停止上升的關鍵異常現象。同時，聽取了設備使用方(黑龍江某環(huán)境科技公司)對事故經過的描述，以及設備生產方（某技術股份公司）關于系統設計原理（即“按鈕持續(xù)按壓則蓋板運行，松手即停并自鎖”）的說明。

現場聯合勘驗與設備啟封

在多方共同見證下，鑒定組于2024年9月11日抵達車輛封存現場，對涉案垃圾車進行初步外觀檢查，確認車輛銘牌信息、安全警示標識、急停按鈕等狀態(tài)。發(fā)現事故后緊急施救導致液壓油路被強行破壞。

系統修復與全面檢測

為恢復系統可測試狀態(tài)，在各方見證下，對破壞的液壓油路進行了修復。隨后，鑒定組對事故相關的關鍵系統進行了極其嚴格的測試與檢查：

電氣控制系統： 對后蓋板控制按鈕（自動復位型） 進行反復按壓測試和拆解檢查，確認其復位功能正常，無卡滯現象；檢查控制電路接線，規(guī)范牢固無松動；測試急停按鈕功能正常。

液壓控制系統： 檢查液壓機械控制閥，狀態(tài)牢固無異常操作痕跡；測試液壓桿動作功能正常。

系統聯動測試： 進行后蓋板運行功能測試。結果顯示：按下啟動按鈕并持續(xù)按壓，后蓋板正常上升或下降；一旦松手，后蓋板立即停止動作并穩(wěn)定自鎖在原位，完全符合設計邏輯。所有測試均未復現事故中“松手后蓋板繼續(xù)上升”的異常情況。

關鍵證據分析： 結合無可辯駁的事故現場監(jiān)控視頻（清晰記錄松手后蓋板未停），與當前系統功能測試正常的結果進行比對分析。

四、 鑒定機構給出的技術鑒定結論

綜合詳盡的資料審查、現場勘驗、系統修復、全面功能測試及關鍵視頻證據分析，聯正質量鑒定機構出具明確的技術鑒定結論：

涉案垃圾車事故發(fā)生過程中，垃圾車后蓋板上升運行過程操作系統存在故障，現場勘驗時，操作系統故障消失，經過對操作系統檢查、調試，均未發(fā)現車輛操作系統存在任何異常，故無從查證操作系統的故障現象及發(fā)生原因，推斷為車輛操作系統短暫、臨時性故障導致事故的發(fā)生。

注： 受篇幅限制，以上僅展示了核心鑒定過程與結論要點。聯正質量鑒定機構憑借精湛的技術能力、嚴謹的鑒定流程和對復雜故障的分析，成功解決了本次關鍵性的技術爭議。如需質量鑒定，請聯系蘇州聯正!