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船用燃料油檢測-海拓檢測
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對應法規:國家標準
CNAS認可項目:是
- 海拓檢測專業從事船舶用油檢測,船用燃料油,是原油在提煉出各種燃油、滑油等后剩余的殘渣燃料油,再按購買者需要的黏度,以不同比例與某些柴油混合而成。
為了提高輕質油提取率,煉油廠普遍應用催化裂化、加氫裂化等煉油工藝。采用這些工藝,需使用含有鋁、硅等元素的催化劑。通常,這些元素會被回收再利用,但也可能回收不良殘留在燃油中。
燃油中鋁和硅元素含量高,會加劇船用柴油機高壓油泵、噴油器、噴油嘴等噴油設備磨損,加劇氣缸、活塞和活塞環等氣缸密封件的磨損。例如某輪使用鋁和硅含量700 mg/kg 的燃油三小時后,6 個缸套全部磨損超標,主機無法正常工作。
為了準確檢測燃油中鋁和硅元素含量,選擇正確的檢測方法十分關鍵。
檢測船用燃油的鋁和硅元素含量的正確方法,船用燃料油標準ISO8217 有明確規定,是用原子發射光譜分析方法(ICP),并按ISO-10478 或英國的IP501 標準。鑒于ICP 方法只對直徑不超過10μm的顆粒敏感,不適于檢測大于10μm的顆粒,ISO8217 明確規定,用ICP 方法檢測前,油樣必須先將油樣作灰化處理并將灰分溶液化,使所含的鋁和硅元素顆粒全部預處理成直徑小于10μm的細小顆粒,以便測出油樣中的全部鋁和硅元素。
目前,也有檢測機構使用ASTM D6595 方法,但同樣的油樣,檢測結果比按ISO8217 標準小得多。
表1 ISO 8217和ASTM D6595方法的鋁和硅含量檢測數據
方法\樣品 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
IP501 91 452 90 872 312 12 177 421 553 275 272 90 44 52 121 149 65 278 820 66
ASTM D6595 18 85 27 129 49 5 49 75 84 78 89 18 14 5 16 21 16 38 121 19
從隨機抽取20 個燃油樣品,分別用以上兩種方法檢測鋁和硅元素的數據見表1,可知用ASTM6595 方法的檢測結果,普遍低于用IP501 方法的檢測結果。例如表中第8 項油樣,按ISO-8217 的規定用IP501 標準檢測鋁和硅元素含量421 mg/kg,嚴重超標(<80 mg/kg);但用ASTM6595 方法檢測只有75 mg/kg,符合ISO 8217 的規定。若船舶使用該燃油,如果分離凈化不充分,則可能加劇柴油機噴油設備和氣缸密封等零部件磨損,增加不安全因素。
同一油樣同樣使用ICP 方法,ASTM D6595 檢測燃油鋁和硅含量結果比ISO8217 規定的ISO-10478 或英國的IP501 小很多,是因預處理的方法不同—ASTMD6595 只要求直接稀釋樣品,比ISO8217 規定少了“將油樣作灰化處理后再將灰分溶液化”的預處理程序,致使不能檢出全部大于10μm的鋁和硅元素顆粒,導致其檢測數據低于實際含量。
相關人員應充分關注燃油中鋁和硅元素含量及其檢測方法,可能包括:接收燃油,審核燃油參數時,不僅審查燃油中鋁和硅元素含量,還要審核其使用的檢測方法;油樣送檢,選擇檢測方法符合ISO8217 標準的檢測機構;燃油離心分離凈化,不僅分水,也要分渣,且保持及時排渣。
海拓檢測專業檢測機構,是國內最早從事油品檢驗評定、設備潤滑磨損狀態監測及故障診斷技術研究機構之一,專業從事船舶燃料油檢測,詳情請致電
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