奶粉中氮含量的測(cè)定  氨態(tài)氮校準(zhǔn)曲線的制作：洗凈7只100mL容量瓶，分別加入0、0、1.00mL、2.00mL、3.00mL、4.00mL、5.00mL氨態(tài)氮標(biāo)準(zhǔn)溶液（工作液），用無(wú)氨的水稀釋至10mL,各加入2.0mL次溴酸鹽溶液，混勻后放置30min。各加1.0mL磺胺溶液及1.5mLHCl溶液，混勻后放置5min。各加1.0mL萘乙二胺溶液，加水至標(biāo)線，搖勻后放置15min。以水為參比，在540nm波長(zhǎng)處測(cè)定各溶液的吸光度。然后算出兩份空白溶液吸光度的平均值，從各標(biāo)準(zhǔn)溶液的吸光度中扣除空白，繪制校準(zhǔn)曲線或求出回歸直線方程。  接收液的測(cè)定：將接收液定量轉(zhuǎn)移到100mL容量瓶中，定容。移取剛配好的溶液1.00mL至100mL容量瓶中，用上述方法顯色并測(cè)定，用工作曲線計(jì)算接收液中氮的含量和奶粉中蛋白質(zhì)的含量。 2.5 、奶粉中銅含量的測(cè)定 2.5.1、樣品處理  稱取乳粉樣品1g于50mL消解瓶中，加濃硫酸3mL、濃硝酸5mL、在通風(fēng)櫥中先用小火加熱，待劇烈作用停止后，加大火并不斷滴加濃硝酸直至溶液透明不再轉(zhuǎn)黑為止。每當(dāng)消化溶液顏色變深時(shí)，立即添加硝酸，否則難以消化完全。待溶液不再轉(zhuǎn)黑后，繼續(xù)加熱數(shù)分鐘至有濃白煙逸出，冷卻，加入5mL水，繼續(xù)加熱至顯白煙為止，冷卻。將內(nèi)容物移入50mL容量瓶中，并以水稀釋至刻度，搖勻，備用。
乳及乳制品的感官鑒別要點(diǎn)
感官鑒別乳及乳制品，主要指的是眼觀其色澤和組織狀態(tài)、嗅其氣味和嘗其滋味，應(yīng)做到三者并重，缺一不可。  對(duì)于乳而言，應(yīng)注意其色澤是否正常、質(zhì)地是否均勻細(xì)膩、滋味是否純正以及乳香味如何。同時(shí)應(yīng)留意雜質(zhì)、沉淀、異味等情況，以便作出綜合性的評(píng)價(jià)。  對(duì)于乳制品而言，除注意上述鑒別內(nèi)容而外，有針對(duì)性地觀察了解諸如酸乳有無(wú)乳清分離、奶粉有無(wú)結(jié)塊，奶酪切面有無(wú)水珠和霉斑等情況，對(duì)于感官鑒別也有重要意義。必要時(shí)可以將乳制品沖調(diào)后進(jìn)行感官鑒別。  2、原料乳衛(wèi)生狀況對(duì)乳及乳制品質(zhì)量的影響  原料乳衛(wèi)生質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到乳及乳制品的質(zhì)量。原料的衛(wèi)生質(zhì)量問(wèn)題主要是病牛乳(結(jié)核病、乳房炎牛的乳)、高酸乳、胎乳、初乳，應(yīng)用抗生素五天內(nèi)的乳、摻偽乳以及變質(zhì)乳等。患結(jié)核病牛的乳汁不得作消毒乳供人飲用，只能加工成乳制品。患乳房炎牛乳、產(chǎn)犢前十五天的胎乳、產(chǎn)犢后七天的初乳、應(yīng)用抗生素五天內(nèi)的乳及變質(zhì)乳既不得作消毒乳也不得加工成乳制品。高酸乳不得作消毒乳和良質(zhì)乳品原料。對(duì)摻偽的乳要分清情況處理，對(duì)加入了水、蔗糖、食鹽、豆?jié){、淀粉等物的牛乳不得作消毒乳供人飲用，可用于加工乳制品。對(duì)摻入了非食用物質(zhì)的乳，不得食用或加工乳制品。 
乳制品灰分的檢測(cè)
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   河南食品檢測(cè)服務(wù)商中測(cè)檢測(cè)作為河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局實(shí)驗(yàn)室計(jì)量認(rèn)證（CMA）通過(guò)檢驗(yàn)的機(jī)構(gòu)，可出具國(guó)家承認(rèn)的食品、環(huán)境、衛(wèi)生等方面檢測(cè)報(bào)告及評(píng)價(jià)書，如有需要，可在線或來(lái)電咨詢。
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原理：將一定量的樣品經(jīng)炭化后放入高溫爐內(nèi)灼燒，有機(jī)物中的碳，氫、氮被氧化分解，以二氧化碳、氮的氧化物及水等形式逸出，另有少量的有機(jī)物經(jīng)灼燒后生成的無(wú)機(jī)物，以及食品中原有的無(wú)機(jī)物殘留下來(lái)，這些殘留物即為灰分。稱量即可算出灰分含量。 2. 儀器及器材 2.1分析天平。  2.2瓷坩堝：40~60mL。用清水清洗后，再用王水（1份硝酸：3份鹽酸）浸泡1h，洗去酸液，至電爐上燒灼0.5h，取出，稱量，待用。 2.3電爐。  2.4高溫爐：保持溫度550℃左右。 2.5干燥器：裝有有效干燥劑。 2.6坩堝夾3. 方法  3.1稱取約3~5g樣品（準(zhǔn)確到0.2mg）于已準(zhǔn)備好并已稱量的坩堝中，置于電爐上初步灼燒，使之炭化至無(wú)煙。  3.2移入高溫爐保持溫度在550±25℃左右，灼燒，使之成白灰（約2h）后，冷至100~200℃后取出，放入干燥器中冷卻至室溫（約30min）,稱量。 3.3重復(fù)3.2操作直至前后兩次質(zhì)量差不超過(guò)2mg。
結(jié)果計(jì)算 樣品中的灰分（%）允許差  同一樣品兩次測(cè)定值之差不得超過(guò)兩次測(cè)定平均值的0.05%。 6. 注意事項(xiàng)  1) 嚴(yán)格控制灰化溫度，溫度過(guò)高，會(huì)引起鉀、鈉、氯等元素的損失，而且碳酸鈣變成氧化鈣、磷酸鹽熔融，將炭粒包藏起來(lái)，使炭粒無(wú)法氧化，而溫度過(guò)低，則灰化時(shí)間長(zhǎng)，且易造成灰化不完全。  2) 灰化時(shí)間控制：灰化至白色或淺灰色，并恒重。但有些樣品即使灰化完全，殘灰也不一定是白色或淺灰色，如：含鐵高的食品，顯褐色；含錳、銅高的食品，顯藍(lán)綠色。所以要根據(jù)樣品的組成、殘灰的顏色，對(duì)灰化的程度作出正確的判斷。  3) 灰化過(guò)程中，可加入蒸餾水，目的是把已灰化的物質(zhì)溶解到坩堝底，使中間未灰化的物質(zhì)漏出表面，易于灰化。具體操作：先灰化2—3h，冷卻后，加少許蒸餾水，在水浴上蒸干，繼續(xù)灰化。在用電爐炭化之前，可在樣品中滴加無(wú)灰植物油數(shù)滴，以防樣品膨脹而逸出。