機械設(shè)備在使用過程中會發(fā)生各種各樣的潤滑磨損故障問題，油中掉入磨損顆粒，需要分析這些故障的具體原因，指導(dǎo)制定相應(yīng)的預(yù)防措施，避免同類型故障的發(fā)生。廣研檢測是國內(nèi)最強的磨損狀態(tài)監(jiān)測油液分析機構(gòu)，廣研檢測將設(shè)備的潤滑磨損故障分為以下種類：油品品質(zhì)嚴重劣化、油中存在大量異物、機械部件發(fā)生磨損。上述故障的原因主要來源于：油品本身質(zhì)量問題、現(xiàn)場使用維護問題、設(shè)備自身缺陷問題等三個方面。

廣研檢測對發(fā)動機油、液壓油，齒輪油、汽輪機油（透平油）、壓縮機油、冷凍機油、車輛齒輪油等各種工業(yè)潤滑油品進行性能指標檢測，根據(jù)產(chǎn)品的國家或國際標準進行質(zhì)量評定，主要評定項目如表一。

 廣研檢測主要工業(yè)用油質(zhì)量評定檢測項目

√為全面分析檢測，○為基本分析檢測

(1)粘度  

基本概念:粘度是流體流動時內(nèi)摩擦力的量度,用于衡量油品在特定溫度下  

抵抗流動的能力.  

檢測方法:用毛細管粘度計來測定油品的運動粘度.GB/T 265、ASTM D445  

檢測目的:油品牌號劃分的主要依據(jù)  

油品選擇的主要依據(jù)  

油品劣化的重要報警指標  

可判斷用油的正確性  

(2)水含量  

基本概念:是指油中含水量的百分數(shù)(游離水、乳化水、溶解水)  

檢測方法:測定采用蒸餾法;GB/T 260、ASTM D95  

檢測目的:水分破壞油膜,降低潤滑性,加劇摩擦付部件的磨損,能夠與油品起反應(yīng),形成酸、膠質(zhì)和油泥水能析出油中的添加劑,降低油品的使用性能,低溫時使油品流動性變差,腐蝕、銹蝕設(shè)備的金屬材料  

(3)總酸值  

基本概念:中和1g試樣中全部酸性組分所需要的酸量,并換算為等當量的酸量,以mgKOH/g表示.  

檢測方法:顏色指示劑法和電位滴定法.  

GB/T 7304、ASTM D664  

檢測目的:判斷基礎(chǔ)油的精制程度;  

成品油中酸性添加劑的量度;  

油品使用過程中氧化變質(zhì)的重要判別指標.  

(4)污染度分析  

基本概念:檢測油中污染雜質(zhì)顆粒的尺寸、數(shù)量及分布.  

檢測方法:自動顆粒計數(shù)法(遮光法)  

NAS 1638、ISO 4406  

檢測目的:能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級;  

對于精密的液壓系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損;  

對于透平系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損  

(5)光譜元素分析  

基本概念:檢測在用油中磨損金屬、污染元素以及添加劑元素的含量.  

檢測方法:ASTM D6595發(fā)射光譜法(顆粒尺寸<10um)  

檢測目的:磨損金屬 --- 根據(jù)磨損金屬的成分和含量趨勢,判斷設(shè)備有關(guān)部件的磨損情況;  

污染元素 --- 判斷油品污染程度和原因;  

添加劑元素 --- 判斷設(shè)備在用油添加劑損耗度.  

(6)鐵譜磨損分析  

基本概念:檢測在用油中磨損顆粒的形狀、成分、大小和數(shù)量  

檢測方法:APTC/QTD-D01磁場沉積、顯微鏡分析判斷.  

檢測目的:對磨損顆粒形狀的分析, 判斷設(shè)備的異常磨損類型;  

對磨損顆粒大小和數(shù)的分析,判斷設(shè)備的異常磨損程度;  

對磨損顆粒成分的分析, 判斷設(shè)備的異常磨損部位

（7）PQ指數(shù)

PQ Index當含有鐵磁性磨粒的樣品放置在PQ指數(shù)測定儀磁場中時，PQ指數(shù)測定儀測量由此產(chǎn)生的磁場變化，顯示結(jié)果為 PQ 指數(shù)（無量綱的定量數(shù)字），它與樣品中鐵屑的含量及顆粒的大小呈良好的線性關(guān)系。由于PQ指數(shù)對大尺寸鐵磁性磨粒更為敏感，因此常與元素分析配合使用，提高故障探測率。