檢測認證人脈交流通訊錄
- 高壓孔板流量計說明書
一、 用 途
LG/FB型標準環室孔板、法蘭孔板節流裝置是無刻度的流量測量裝置，它與氣動、電動差壓變送器或雙波紋管差壓變送器配套使用。在冶金、化工、石油、電力工業系統連續測量介質溫度≤400℃的液體、氣體、蒸汽流經孔板所產生的壓差，由變送器將該壓差訊號轉換成比例的輸出信號，再有二次儀表或調節器，對被測量流量進行記錄，指示或調節。
1、 孔板流量計節流裝置系列型譜說明：
L F/G—B — ——————— Dg50
16kgf/Cm² 公 Dg65
流量儀表 安 25 kgf/Cm² 稱 Dg80
法蘭取壓 裝 40 kgf/Cm² 通 Dg100
環室取壓 64 kgf/Cm² 徑 Dg125
形 100 kgf/Cm² ※ Dg150
A水 平 Dg175
式
B垂直向上 Dg200
C垂直向下 Dg225
Dg250
Dg27
Dg300
Dg325
Dg350
Dg375
Dg400
※ 注：公稱通徑根據工藝條件要求，通徑從Φ50~Φ418MM。
例：LGBA—16—80表示：標凈環室孔板節流裝置，水平安裝，工作壓力6kgf/Cm²公稱通徑為Dg80
二作用原理和結構
1、 基本原理
在管道內部裝上孔板或噴咀等節流件，由于節流件的孔徑小于管道內徑，當流體流 經節流件時，流束截面突然收縮，流速加快。節流件后
端流體的靜壓力降低，于是在節流件前后產生產生靜壓
力差（見圖1），該靜壓力差與流體過的流體流量之間有
確定的數值關系、符合Q=K。 △P 。用差壓變送器
（或差壓計）測量節流件前后的差壓，實現對流量的測量。
2、 節流裝置的結構
節流裝置的結構如圖2、3所示：
圖2、標準環室孔板節流裝置結構示圖（Pg≤25）
1、法蘭 2、導管
3、前環室 4、節流件
5、后環室 6、墊
7、螺栓 8、螺母
圖3、標準法蘭孔板節流裝置示意圖（Pg≥64） 1、取壓法蘭 2、孔板 3、導壓管 4、密封墊 5螺母 6螺栓
三、安 裝 要 求
節流裝置的安裝和適用于下列管段和管件有關：節流件上游側第一阻力件、第二阻力件，節流件下右側第一阻力件，從節流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之間的管段以及差壓訊號管路等。
1、管道條件：
（1） 節流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
（2） 安裝節流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。
（3） 為保證流體的流動在節流件前1D出形成充分發展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以
1） 直管段必須是圓的，而且對節流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：
（A） 節流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3%
（B） 在節流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其最大偏差不得超過±2%
2） 節流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關，見表1（β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內徑）。
（4） 節流件上游側第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不論實際β值是多少）取表一所列數值的1/2
（5） 節流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節流件與局部阻力件之間設有附合表1上規定的最小直管段長1外，從敞開空間到節流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。
節流件上下游側的最小直管段長度表1
節流件上游側局部陰力件形式和最小直管段長度L
一個90彎 在同一平面 空間彎頭 導徑管大變小 導徑管小變大 全 開 全 開
頭或只有一 內有多個90 （在不同 ZD-D長15-3 1/2D-D長1-2D 閘 閥 截止閥
個支管流動 度彎頭 面內有多 D
的三通 個90彎頭
