檢測認證人脈交流通訊錄
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實驗室用雙螺桿擠出機多少錢一套？打樣用小型精密擠出機特點及用途：該儀器專為試驗室打造，多用于高校，化工科研單位，橡塑企業內部試驗室打版使用；多配合其他儀器一同使用；該機功能為塑料類等混合物配方混合，塑煉，調色，取樣檢測專用.塑化優，易清理，如配方 品種及色差大，為方便使用，可在購機時，多備一套不同組合 的螺桿 可以需要時，拔出更換使用！
安裝條件：
安裝電源：三相電源，380伏；
安裝平面：1.5米*5米平整地面
總 功 率：15KW
一.SHJ-20雙螺桿混煉擠出機主機主要參數：
1. 擠 出 量：1~5KG/小時
2. 螺桿直徑：Φ21.7mm
3. 長 徑 比：L/D=40：1
4. 主機功率：4KW （變頻調速）
5. 主喂料機：0.75KW （變頻調速）
6. 螺桿組合：積木式.
7. 整體硬度： HRC65~75。
8. 螺桿芯軸：40CrNiMoA材質，螺紋元件與芯軸為漸開線聯結，強度高，承載負荷大，拆裝組合方便。
9. 螺桿元件：優質高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理
10. 筒體材料：外套45鋼，內鑲雙合金襯套，耐磨合金a-101（Fe-Cr-Ni-B+Carbide）
11. 螺桿長度：L=120mm/節；共7節.
12. 排 氣 孔：1區主喂料（開口）；2區輔助喂料（開口）；6區排氣（開口），其余為閉口.
13. 抽 真 空：水環式真空脫氣
14. 壓力計量：壓力傳感器測物料壓力，量程為0~25Mpa.
15. 加 熱 區：7區（電加熱2~6區；機頭區）
16. 溫控精度：+ 2℃ （ 溫控儀表采用雙通道智能型，各區獨立溫控顯示（RKC））
17. 加熱功率：約10KW
18. 螺桿轉速：0~500rpm
19. 傳輸速比：1：2.5
20. 齒 輪 箱：傳動箱減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式設計，結構緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用NSK軸承。
21. 冷卻系統：軟水循環冷卻.
22. 換網方式：鉸鏈快開式
23. 電機品牌：皖南
24. 變頻器品牌：日本宮川
25. 電控部分：電控箱與機器一體式（正泰..主要電控件可選品牌）
二. 實驗室用雙螺桿擠出機輔機部分：
1. 冷卻水槽：不銹鋼 1.5米水槽 進出水口. （冷卻膠條）
2. 吹 干 機：1.5KW （吹除多余水分）
3. 切 粒 機：1.5KW (調速，出條數量：2條)
4. 混 料 機：高速混合機 （可選）
試驗室混煉儀器系列 功用與用途 （教學/配方研發，打版） 優點
單螺桿擠出機
（螺桿螺麟按使用范圍設計加工） 連續混煉擠出，造粒，拉絲，出片，異性材，吹膜等，前段起塑化作用，擠出后段按需設計組合；（投料前，先經過混合機混合） 適合粉料制粒，透明料，PVC，珠光等，單一料混煉.
經濟型；安裝方便.
積木式雙螺桿擠出機
（不同作用的螺套塊積式式組合，可重組） 連續混煉擠出，造粒，或按需組合 后段輔機組. （投料前，先經過混合機混合） 一機多用，必要時可重組合螺桿；可與單螺桿優缺點相互結合使用.
錐形雙螺桿擠出機
（多進料口空間大與出料口空間，設計） 多用于PVC，熱敏感性，或對應大生產線使用小形打樣機組時訂做（投料前，先經過混合機混合） 螺桿擠壓力比平雙有優勢，塑化不及，比單螺桿稍好.
加壓式密煉機
（混煉槽內雙轉子對轉，上壓砣加壓） 分批進行加料，一次操作完成，出料后，再進行其他操作；混煉時間自由掌控，出料傾轉倒出塊料；配合雙輥機出片或擠出機擠出制粒后，方便進行檢測. 一般選用時，特殊要求時，針對橡膠，塑料材料，對于塑化在平雙塑化達不到時可考慮使用；
成本高，且密煉后，一定需配合擠出機或雙輥才能完成試驗過程.出料后，塊料不易處理，或難破碎.
在大型生產線上，多用于高填充料混煉使用，平雙處效果不佳的情況下使用；生產成本高，能耗能高；或特殊材料要求（如陶瓷，金屬共混等）
雙輥筒煉塑機
（最簡單的混煉工具，加熱后，啟動加料） 用量可多可少，混合后，可冷輥混合橡膠，硅膠；加熱后混塑料配方，均可使用；混合效果達到，割開揭下片材 配合其他儀器檢測. 試驗室里選用最多的混煉儀器；操作方便；配色，出片，配方改性，共混等均使用.最重要還是最經濟形的混煉方式.
平板硫化機
（也叫壓片機，液壓控制導柱，平板合模出片，出模） 混合完成后的粒或片等的；放入平板模壓機，加壓成型或薄片進行檢測 平板式硫化機多配合混合后，需要簡單出模形，或片；顆粒直接壓片等使用.
實驗室用雙螺桿擠出機用于高分子共混，改性，填充，著色，造粒，擠條，拉絲，出片等常用儀器經我們實際經驗操作后 總結于此，希望對你采購前 選用機組有所幫助！九通機械專業，專注，暢銷高校，企業..服務快線：13825744148 邵麗.
