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35雙螺桿混煉擠出機組生產色母粒抽粒機能力 30~60Kg/h
1.螺桿公稱直徑: φ35.6 mm
2.雙螺桿中心距: φ30 mm
3.螺桿轉速: 600 r/min
4.螺桿工作長徑比 40
5.生產能力: 30~60 Kg/h
6.機組總功率: 32 kw
7.主機驅動功率: 18.5 kw
8.主機中心高: 000 mm
9.主機外形尺寸: 3300X900X2300
10.主機重量: ~1000Kg
一. 色母抽粒機部分:
1.主機由交流電機、聯軸器、減速分配箱、潤滑油系統、喂料系統、筒體及螺桿、加熱系統、抽真空系統、軟水系統、冷切模頭和機身等組成。
a. 交流電機:功率18.5 kw,轉速1500 r/min,提供主機動力;
b.聯軸器:聯接交流電機和減速分配箱的部件;
c.減速分配箱:輸出轉速600 r/min,其作用為減速和分配扭矩。
d.潤滑油系統:實現對潤滑油冷卻、齒輪和軸承的潤滑。
潤滑油系統的參數如下:
電機功率: 0.37 Kw
油泵型號: NB-B6
潤滑油型號:上海海牌6402中負荷齒輪油,型號85W/90GL-4
e.喂料系統:對所添加的物料進行計量,從落料盒落入加料筒體。
主喂料系統的參數如下:
喂料機類型: 雙螺桿喂料機
螺桿公稱直徑: φ25 mm
電機功率: 0.75 kw
減速比 : 11
f.筒體及螺桿:減速分配箱通過兩聯軸器實現對螺桿的驅動,螺桿在筒體內旋轉實現對
物料的輸送、熔融、剪切、混合和排氣等,最后對物料壓縮建立壓力,實現物料從模頭擠出。
筒體構型在設備出廠前根據用戶所加工物料已經組合并安裝,用戶不需改變其結構形式。
螺桿構型在設備出廠前根據用戶所加工物料已經組合并安裝,用戶在生產過程中可根據工藝需要對螺桿的結構形式進行調整。
g.加熱系統:開車前,加熱系統對筒體和冷切模頭進行加熱,達到工藝設定溫度;機組在運轉過程中,通過溫控儀表的作用,對實現對設定溫度的控制。
主機加熱總功率: 35.8 kw
h.抽真空系統:實現的機筒內氣體的強制排出。
抽真空系統的參數如下:
電機功率: 0.75kw
i.軟水冷卻系統:實現對筒體的冷卻,確保主機在合適的溫度范圍內工作
軟水冷卻系統的參數如下:
冷卻水泵功率: 0.55kW
j.拉條模頭:通過濾網實現對物料過濾,濾網一般分三層,濾網的目數由生產工藝確定。對熔體擠壓形成料條。
k.機身:包括底座和支架,作為其它部件系統安裝的基礎。