fid檢測器由離子座、離子頭、極化線圈、收集極、氣體供應等部分組成，離子頭是檢測器的關鍵部分。

微量有機組分被載氣帶入檢測器以后，在氫火焰的作用下離子化。產生的離子在發射極和收集極的外電場作用下定向運動形成微電流。有機物在氫火焰中離子化效率極低，估計每50萬個碳原子僅產生一對離子。離子化產生的離子數目，在一定范圍內與單位時間進入檢測器的被測組分的質量成正比。

微弱的離子電流經高（108～1011 Ω）變換成電壓信號，經放大器放大后，由終端信號采集即得出色譜流出曲線。在正常點火的情況下FID信號大小受離子化效應和收集效應的影響。其中離子化效應的影響因素有樣品性質（不同的物質校正因子不同）和火焰溫度（受幾種氣體的流量比影響）；收集效應的影響因素有極化電壓和噴嘴、極化極、收集極的相對位置。因此對同一樣品要獲得高靈敏度必須選擇最佳氫氣、載氣、空氣的流量比；最佳的噴嘴、極化極、收集極的相對位置與適當的極化電壓。氫氣、載氣、空氣的流量可通過實驗摸索最佳條件，一般理論比為30∶30∶300。

1）擰開各氣體總壓開關（逆時針旋轉為開） ，旋轉各調節閥，使各壓力表 指示在 0.3~0.4 MPa（順時針旋轉為開） 。

2） 通入載氣 2） 將載氣流量調至 20~30ml/min （N ， （載氣壓力表 1： 0.05MPa； 。 載氣壓力表 2：0.03 MPa）

3） 通載氣約 10min 后 （若長期停機后重新啟動操作時， 通載氣 15min 以上） ， 開啟色譜儀電源總開關，設置所需柱箱、汽化、檢測器 2 的工作溫度。 柱箱溫度必須低于色譜柱固定相最高使用溫度（不銹鋼色譜柱的使用溫 度≤230℃， 毛細管色譜柱的使用溫度≤300℃） 汽化室和檢測器溫度必須 ， 高于 100℃（若無高沸點的組分一般設置 150℃） ，設置好后按運行鍵即 可升溫。

4）將“靈敏度選擇”置于 2 檔，訊號衰減開關置于 1 檔。打開微電流放大器 開關，旋轉零位調節電位器，使基線在零位附近（在此之前應打開計算 機，進入 1 通道界面） 。

5）旋轉空氣流量調節閥，將空氣流量調至 200~300 MPa（空氣壓力表指示 在 0.02~0.03 MPa，一般調至 0.03 MPa）待檢測器溫度升到 100℃時，即 可打開 H2，并旋轉 H2 調節閥到壓力表指示 0.02 MPa 附近，打開 H2 點 火開關閥，用電子點火槍在 FID 檢測器出口處點火，點燃后關閉 H2 點 火開關閥。

6）待基流穩定后，準備進樣（一般進樣量為 0.4~0.5ml）,進樣后立即按下 帶有“A”字樣的按扭，此時開始采樣。

7）當所有測試完畢停機時，必須先將 H2 開關閥關閉，再將微電流放大器 開關關閉，退出升溫開始降溫，待柱箱溫度降至室溫，汽化和檢測器溫 度降至 70℃以下時，關閉載氣、空氣、H2 和色譜儀電源總開關。

1 進樣后色譜不出峰

故障原因及排除方法如下：

（1）未點著火　首先用一冷的光亮的鐵板置于檢測器的上方，若有細小水珠生成，則證明火已點著；反之證明火未點著，此時，需檢查氫氣、氮氣、空氣的密封情況是否完好，是否有漏氣現象。其次用皂沫流量計測量流速是否正常，適當增大氫氣的流速，減小載氣與空氣的流速，待點著火后再將各流速調至最佳流速位置。

（2）信號輸出中斷　檢查從色譜儀到工作站的信號線連接情況，觀察有無接觸不良或斷開的情況。另外，在進樣后用萬用表測量色譜信號輸出，觀察有無信號輸出，若無信號輸出則證明此故障由色譜儀引起，需做進一步檢查。

（3）收集極絕緣不好　測量收集極與儀器外殼的電阻應大于1013 Ω。

（4）其它方面的原因　主要包括進樣墊損壞、色譜柱斷裂（毛細管柱比較常見）、微量進樣器損壞等。

2　基線噪聲波動大

（1）電器方面的原因　首先將檢測器信號線斷開，在采集狀態下觀察基線運行情況，如果基線波動很大則可判斷該故障是電器方面的原因，此時，需要進一步檢查儀器接地是否良好（接地電阻應小于5 Ω）、線路板及各插件是否松動等。

（2）測量系統污染　斷開信號線后，在采集狀態下檢查基線運行的情況，如果基線運行正常則證明測量系統污染。需要檢查色譜柱是否失效（需活化處理）、柱進口是否污染（更換玻璃絲、玻璃襯管等）、檢測器污染，主要是離子頭的污染，因為此處高溫會有雜質碳結，需要小心拆下檢測器用中性溶劑清洗。

3　空氣峰掩蓋組分峰

分析微量組分時，如分析液態氧氣中總烴含量時，氧信號峰保留時間最小，隨后是甲烷、乙烷、乙烯等，如果調整不好會出現氧氣覆蓋甲烷或將氧氣峰誤判為甲烷峰。排除辦法是逐漸降低氫氣流速，依次進樣可觀察到氧氣峰逐漸降低，調節至滿意為止。