盤式連續(xù)干燥機是我公司生產(chǎn)的一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型，有1200、1500、2200、3000四種規(guī)格。我公司生產(chǎn)的盤式連續(xù)干燥機有三種材質(zhì)。第一種：碳鋼；第二種：接觸物料部分均為不銹鋼；第三種：在接觸物料部分均為不銹鋼的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，簡體和頂蓋內(nèi)襯為不銹鋼。干燥面積4~180m2，現(xiàn)已形成系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的各種輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。 特點如下：

（一）調(diào)控容易，適用性強通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉形式和尺寸可使干燥過程達到最佳。每層干燥盤皆可單獨通過熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。物料的停留時間可以精確調(diào)整。物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。

　　 （二）操作簡單、容易干燥器的開車、停車操作非常簡單。停止進料后，耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。

　　 （三）能耗低料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。

　　 （四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求。常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)溫度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含粉塵。密閉型：配備容器回收裝置，可方便的回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載溫氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥機，特別適用于熱敏性物料的干燥。

　　 （五）安裝方便、占地面積小干燥機整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。由于干燥盤層式布置、立式安裝，使干燥面積很大，而占地面積很小。