檢測認證人脈交流通訊錄
- 產品名稱
溫濕度三綜合試驗箱
一、產品用途
綜合環境試驗系統是為完成有關溫度、濕度和振動的綜合試驗要求而特殊設計的，設定時充分考慮了不同工況的要求，廣泛應用于產生快速溫度變化的綜合環境的可靠性試驗、鑒定試驗和應力篩選試驗等。
二、產品規格
型號:WSD-010E
三、技術參數
1、振動系統技術參數
振動臺體參數
額定正弦激振力（peak）： 10kN
頻率范圍： 2～3500 Hz
*大位移（p-p）： 51 mm
*大速度： 2m/s
*大加速度： 1000 m/s2
一階諧振頻率： 3300 Hz±5%
*大負載： 300 kg
隔振頻率： 3 Hz
工作臺面直徑： Ф240 mm
運動部件等效質量： 6 kg
臺體尺寸L×W×H： 790mm×530mm×730mm（垂直臺）
臺體重量（kg） 約590
水平滑臺
材料 鎂合金
臺面尺寸（mm） 500×500
上限使用頻率（Hz） 2000Hz
重量（kg） 約22.5
垂直附加臺面
材料 鎂合金
臺面尺寸（mm） 500×500
上限使用頻率（Hz） 1800Hz
重量（kg） 約16
功放參數
輸出功率： 6 kVA
系統保護： 溫度、風壓、過位移、過電壓、過電流、輸入欠壓、外部故障、控制電源、邏輯故障、輸入缺相等
冷卻風機參數
風機功率： 4kW
風機流量： 0.33m3/s
風機風壓： 3.5kpa
風管長度： 4m
隨機振動控制器
基本功能： 正弦（定頻、掃頻）、隨機、沖擊和諧振搜索與駐留、二個模擬輸入、一個模擬輸出，ICP傳感器和電荷傳感器均可直接接入。
硬件配置： Dell電腦
17”彩色液晶顯示器
Hp A4彩色噴墨打印機
壓電加速度傳感器（含專用低噪聲電纜）
系統工作環境要求：
濕度： 0～90% (不結露)
電源要求： 380V/50Hz，3相，16kVA
*連接電纜的標準配置長度6m。
2、溫濕度箱技術參數
1.溫度范圍：-70℃～150℃(E)
2.濕度范圍：20%～98%R.H（溫度在25℃～98℃）
3.溫度均勻度：≤±2℃ （空載時）
4.濕度均勻度：+2% -3%R.H
5.溫度波動度：≤±0.5℃ （空載時）
6.濕度波動度：±2%
7.溫度偏差：≤±2℃
8.濕度偏差：≤±2%
9.降溫速度：0.7～1.0℃/min
10.升溫速率：1.0～3.0℃/min
11.時間設定范圍：0～999 小時
12.電源電壓：380V±10%
13.工作室尺寸:D×W×H 1000×1000×1000
四、結構介紹
1、振動系統結構介紹
（1）、振動發生器的特點介紹
?雙磁路結構：與單磁路相比，磁場強度強，臺體體積小，漏磁小。
?無骨架動圈：由于省去動圈骨架，活動系統重量輕，空載加速度大，動圈一階自振頻率高，從而使全頻帶波形畸變小，動圈散熱好。
?懸掛裝置：滾臂懸掛系統與直線軸承導向，使振動臺導向性能好，具有較好的抗偏載能力。
?選用動剛度小，靜剛度大的空氣彈簧支撐：承載能力強，低頻特性好。
?耳軸隔振：垂直振動時，可省去專用地基。
?特制風冷式低噪音風機，采用了新型的風道設計，增強了冷卻效果。
（2）數字式開關功率放大器的特點和技術參數
?DA系列數字式開關功率放大器是由功率模塊盒、邏輯模塊盒、功率電源模塊、激磁整流模塊等組成。關鍵器件均由美國APT公司、美國火石公司、日本三菱公司、日立公司、韓國LG公司等世*知*公司提供，質量可靠。
?若干個功率模塊并聯工作，用戶可根據實際需要的容量，增減功率模塊和功放電源模塊即可，不必更換機架。也可隨時檢查各個模塊及系統的工作狀態，某個功率模塊如有故障可及時手動切除。
?采用功率因數補償裝置，功率放大器的功率因數達95%，使電網容量得以充分利用。
?采用正弦脈沖寬度倍頻調制技術，噪信比高，波形失真小。
?采用開關電源的工作原理，轉換效率高，功率模塊的轉換效率可達95%，整個功率放大器系統完全采用風冷。
?電子自動均流技術，并聯均流不平衡度≤3%
?采用正弦倍頻脈寬調制技術，功率放大器信噪比高，波形失真小。
?功率器件采用進口場效應模塊（可選用IGBT模塊），電流容量大，單個模組功率大于20kVA。
?采用軟開關諧振技術，轉換效率高，電磁兼容性好。
?功率模塊的轉換效率可達95%，功率放大器強制風冷。
?具有高速短路保護功能。
?超寬電源設計能適應惡劣的工作環境。
2、溫濕度系統結構介紹
1. 低溫制冷采用法國“泰康”全封閉式壓縮機機組。其它制冷部件如美國RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麥DANFOSS、意大利CASTEL、日本鷺宮等原裝進*名*產品。使用R404A環保型制冷劑。蒸發冷凝器既作為高溫級的蒸發器，又作為低溫級的冷凝器。
2. 為確保系統安全運行，在系統中需設置高低壓控制、超壓、過載等保護系統。同時為了監測系統運行情況，在高壓端設有高壓表，監測系統運行情況。
3. 制冷量調節采用分流法。
