檢測認證人脈交流通訊錄
- 產品特點：
監測潤滑油中的磨損顆粒變化、提取磨損顆粒形貌特征、預報機械因磨損而產生的故障、減少過度維修，避免重大設備損壞、鑒定潤滑油的使用是否合理、制定新機器的跑合規范、用于摩擦磨損機理的研究、減少停機損失，帶來持續效益。
技術原理：
所謂鐵譜分析，是一種從潤滑油或液壓油中分離、檢測和分析磨損顆粒的油液分析技術。其原理是利用鐵譜的高梯度強磁場，將機械設備摩擦副產生的磨損顆粒從潤滑介質中分離出來，并使其按粒度大小有序的在流通池上通過，利用高清DDC進行掃描將圖像提取到測試系統，通過對磨損顆粒的形狀、大小、色澤和表面紋理的分析（定性分析），以及磨損顆粒數量分布的分析（定量分析），獲得機械設備的磨損類型、磨損程度及磨損部件方面的信息，據此研究機械設備的磨損機理、監測和診斷機械設備的磨損狀態和故障原因。
產品介紹：
PRF-S2C流成像圖像法鐵譜分析系統是普洛帝測控研制的擁有獨立知識產權的圖像鐵譜分析系統。該鐵譜分析系統具有磨粒沉積區大、可供分析的信息量大、重現性好，無需制譜、測試快捷、操作方便等優點。以磨屑群理論作為鐵譜監測的基礎，用于機械設備故障診斷和狀態監測。PRF-S2C流成像圖像法鐵譜分析系統是配合磨屑群鐵譜分析的專有儀器，特別適用于低速、重載及工況惡劣的大型機械設備的油樣磨粒監測。已在煤炭、石化、鋼鐵、電廠、水泥、船舶、航空等行業領域的設備工況監測與故障診斷中獲得廣泛的成功應用，取得了良好的經濟效益和社會效益。
整套鐵譜分析系統主要由流成像鐵譜系統主機、取樣系統、高清數字式CCD和鐵譜分析軟件組成。
磨粒分離原理及分布特征：
高效分離油樣中的磨粒和污染物顆粒、成譜過程不會造成磨粒變形、磨粒區域大，360°等幾率均勻分布、成譜適用于高污染油樣、操作簡單，成譜速度快。
鐵譜分析系統：
鐵譜圖像采集處理、磨粒特征提取、磨粒自動識別歸類、標準參考磨粒圖譜、分析油樣數據輸入、鐵譜圖像定性分析數據處理、鐵譜定量參數趨勢分析、分析報告自動生成、數據庫管理。
產品應用：
應用行業：煤炭、石化、鋼鐵、電廠、水泥、船舶、航空等。
適用設備：采煤機、刮板運輸機、提升機、帶式輸送機、破碎機、水輪機組、汽輪機組、水泥轉窯、軋鋼機及其其它各類設備的齒輪箱、軸承及液壓系統。
適用介質：各類潤滑油、潤滑脂、液壓油、冷卻液或燃油等。
執行標準：
ASTM D8120-2017 Standard Test Method for Ferrous Debris Quantification鐵質碎屑定量的標準試驗方法
ASTM D8184-2018 Standard Test Method for Ferrous Wear Debris Monitoring in In-Service Fluids Using a Particle Quantifier Instrument 使用粒子量化儀器測量在役流體中鐵質磨損碎片的標準試驗方法
ASTM D7690-11（2017）Standard Practice for Microscopic Characterization of Particles from In-Service Lubricants by Analytical Ferrography用分析鐵譜法從在役潤滑劑中微觀表征顆粒的標準實施規程
SH/T 0573-1993在用潤滑油磨損顆粒試驗法(分析式鐵譜法)
NB/T 51068-2017煤礦在用設備齒輪油鐵譜分析方法 旋轉式鐵譜法
技術參數：
測試樣品：各類油液
CCD檢測器：第八代高制程數字式檢測器（更精確、更穩定、更迅速）；
激光傳感檢測器：第八代雙激光窄光檢測器（更精確、更穩定、更迅速）；
測試軟件：P6.4分析測試軟件集成版&PC版；
控制方式：集成式工控機控制或工業PC控制；
檢測范圍：5μm~1500μm（根據傳感器選型而定）；
操作方式：彩色液晶觸摸屏或者鍵鼠操作；
靈 敏 度：5μm（ISO 4402）；
測量檢測：1通道、4通道或者8通道（可選）
數據輸出：可顯示鐵磨粒大小、數量、曲線和分布等，可打印輸出；
報告方法：濃度、磨損類型等；
標準接口：RS232接口可遠傳遠控；
數據儲存：PC機儲存無限制；
進樣體積精度：優于±1％；
進樣速度：5mL/min～60mL/min；
測試時間：＜1min，可任意設定；
測量粘度：≤450MM2/S；
樣品處理：待檢驗樣品不需要進行預處理；
取樣大小：取樣量≤100ml
儀器清洗：檢測完畢后儀器可自行清洗；
進樣溫度：室溫~65℃
環境溫度：0~50℃
電 源：220V，50HZ；±1%，＜100W
