檢測認證人脈交流通訊錄
- 設備主要功能： 冷熱沖擊試驗機(圖1) 該系列產品適用于航空航天產品、信息電子儀器儀表、材料、電工、車輛、金屬、電子產品、各種電子元氣件、電線、電纜等在高低溫快速交變環境下、檢驗其各項性能指標及質量管理之用冷熱沖擊試驗機性能指標及各系統組成 項目 說明 產品名稱 冷熱沖擊試驗機(三箱式) 型號 GC-CJ3-300A 試樣限制 本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發射源試樣的試驗及儲存 容積、重量和尺寸 標稱容積 308L 測試區 內箱有效尺寸：700×700×630 W×H×D（mm） 外箱尺寸 約1500×1800×1700 W×H×D（mm） 重量 1200㎏ 噪音 75db以內（離機臺正面1米并離地面1.2米處測量） 最大功率 35KW 最大電流 55A 供電條件和電源 AC380V三相四線 +保護接地 電壓允許波動范圍：±10%V 頻率允許波動范圍：（50±0.5）ＨZ TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用 性能指標 功能要求 1.（空氣）室內空間制冷、加熱； 2.根據溫度設定，室內空間達到設定溫度 3.分為儲熱區、儲冷區、試驗區三個部分 4、三個區獨立，通過風門切換溫度 使用環境條件 環境溫度為0～+35℃、相對濕度≤85% 滿足試驗標準 測試方法 GJB150.5A-2009溫度沖擊試驗 GB/2423.13-2002溫度沖擊試驗 GJB360B-2009溫度沖擊試驗 GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法 試驗A：低溫 GBT 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫 GBT 10589-2008 低溫試驗箱技術條件 GBT 11158-2008 高溫試驗箱技術條件 溫度范圍 溫度范圍 高溫區溫度范圍：RT～200℃ 低溫區溫度范圍：RT～ -70℃ 測試區溫度范圍：-70～ 200℃（被測工件的實際放置區，即內箱實際尺寸） 沖擊范圍 高溫 : 60℃～ 150℃ 低溫: -10℃ ～ -55℃ 常溫：室內溫度 控制精度 解析精度: 0.1℃ 溫度波動度: ±1℃ 分布均勻度: ±2.0℃ 溫度偏差：±1℃ 工作預備時間 蓄熱區升溫時間:自常溫到200℃,約80分鐘 蓄冷區降溫時間:自常溫到-70℃,約90分鐘 沖擊溫變速率 150℃ ～ -55℃ 溫變速率3～5s -55℃ ～ 150℃ 溫變速率3～5s 溫度恢復時間 沖擊轉換時間10S內 測試區溫度恢復時間: 5分鐘. 沖擊過程（如圖所示） 綠色為高溫區儲熱曲線 ， 紅色為實驗區沖擊曲線 ，藍色為低溫區儲冷曲線 注：每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量 注：以上性能指標是在環境溫度為+25℃、相對濕度≤85％、無試樣條件下測得的數值 結構特征 箱體結構 內箱材質：304#不銹鋼 1.2mm厚 外箱材質：冷軋鋼板高級烤漆處理1.2mm厚 保溫材質：聚氨酯發泡膠 + 玻璃纖維棉 150mm厚 箱門 單開門 防爆把手 空氣調節通道 內置高溫區、低溫區空氣間、循環風道及不銹鋼循環風機，通過風門切換，熱量及冷量均勻的從風道內部吹出，將高溫槽和低溫槽內儲存的溫度散發到測試空間，從而達到溫度快速交變和室內溫度均勻分布 引線測試孔 開Φ50mm的測試孔，并附上相應保溫隔熱配件及專用的密封軟塞 控制面板 韓國三元TEMI2700S型液晶觸摸式可編程控制器 總電源開關、運轉指示燈、異常指示燈、結束指示燈、除霜指示燈、電源指示燈、RS-232通訊界面 低溫區機械室 蒸發器、循環風機、排水裝置、儲冷片、加熱器、循環風輪、蝸殼 高溫區機械室 加熱器、循環風機、儲熱片、壓力平衡口、循環風輪、蝸殼 配電控制柜 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器 、氣缸、壓力保護器、儲液罐、風冷冷凝器、制冷機組 加熱系統 采用鱗片散熱式加熱管P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 采用裸露的螺旋鎳鉻加熱絲和絕緣陶瓷支架制作加熱器，表面負荷小，具有控溫靈敏、溫度滯后小的特點。 加熱器控制方式：PID+PWM+ SSR，固態繼電器進行無觸點過零觸發驅動加熱器工作，無接觸火花和噪音，使用壽命長。 冷卻系統 采用水冷式熱量交換器 冷卻水塔 采用臺灣良機冷卻水塔，水循環散熱使用，流量8噸/小時（選購） 運輸方式 整機運輸 測試物料架 不銹鋼SUS #304格柵式置物架2片(承重≦30kg/片) 可調整間距40mm 工作方式 預冷區、預熱區、試驗區分別獨立，三個箱體間通過風門切換不需移動試驗產品，沖擊常溫時，通過鼓風機，把環境溫度導入試驗空間，排除試驗空間熱量或冷量，同時高低溫槽風門關閉；沖擊低溫時，高溫和常溫槽風門關閉，低溫槽與試驗箱相通，瞬間把預存冷量導入試驗箱；沖擊高溫時，低溫和常溫槽風門關閉，高溫槽與試驗箱相通，瞬間把預存熱量導入試驗箱。從而達到溫度快速交變的目的 電氣控制系統 控制器 進口控制器,控制溫度 （韓國三元TEMI2700，7寸真彩液晶顯示觸電容摸屏控制器，可顯示三個區域溫度及控制，顯示精度高使用方便等優點）. 畫面顯示功能 .采用人機對話模式,采用觸摸式輸入、控制 .溫度設定(SV)實際(PV)值直接顯示 .可顯示執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數, 運轉時間顯示 .執行程序動作狀態顯示 . 語言轉換可以切換繁中/英文 . 5.7寸液晶彩色顯示屏 程序容量及控制功能 .可使用的程序量:最大120組 , 程序間可設定聯結使用 .可重復執行命令:每一個命令可達9999次 .具有高溫開始/低溫開始功能 .具有預熱，預冷功能, .程序執行中具有跳段,保持功能 .具有6組PID參數設定 .具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能 .具有溫度等待計時功能 .資料獲取,匯出,查看圖形功能 .具有預約啟動及關機功能 .具有日期,時間調整功能 .按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能 .可作自動循環沖擊或手動選擇性沖擊 .故障病歷表顯示功能 .二區或三區沖擊,冷沖或熱沖啟始功能 .熒幕可作背光調整,可設定背光時間 .PID自動演算和FUZZY控制 RS-232 通訊界面 可顯示曲線,資料獲取 可做為監控及遙控系統 運轉方式 程序循環模式 設定范圍 溫度：根據設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃，下限-5℃) 顯示分辨率 溫度：0.1℃；時間：0.1min; 輸 入 熱電偶 循環風機 低噪音多翼離心風機 加熱器 進口鎳鉻合金電加熱器 加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器） 控制方式 抗積分飽和PID BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備) 附屬功能 （標準配置） 故障報警及原因、處理提示功能 斷電保護功能 上下限溫度保護功能 自診斷功能。 自動停止功能 軟件使用環境 IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業系統 溫度測量 T熱電偶 USB功能 （選購） 配優盤（容量不小于1G）一個，PC機專用軟件光盤一張。 通過PC機專用軟件編制試驗程序并保存到優盤，再從優盤將試驗程序調出并存入控制器中；也可將控制器內的程序轉存到優盤，再存入PC機進行分析和管理。 可將存儲在控制器內記錄的試驗曲線資料轉存到優盤上。通過PC機專用軟件直接顯示和打印試驗資料／曲線(該打印資料帶不可修改標志)；或將記錄資料轉換為可由Microsoft Office讀取的Access資料檔案。 控制器記錄的試驗曲線資料為：2路溫度－設定溫度和實測溫度；2路濕度－設定濕度和實測濕度(溫濕度試驗設備) 制冷系統 制冷方式 為了保證試驗室降溫速率和最低溫度的要求，本試驗室采用一套二元復式制冷系統，復迭式系統包括一個高溫級制冷循環和一個低溫級制冷循環，熱量交換通過蒸發冷凝器實現 制冷壓縮機 采用德國進口低溫壓縮機 冷卻方式 水冷式殼管式冷凝器，冷卻水塔散熱 蒸發器 翅片管式換熱器 蒸發冷凝器 不銹鋼釬焊板式換熱器 制冷壓力測量 進口高精度壓力控制器，測量制冷壓力，并向中央控制器發送壓力信號 冷凝器 水冷式換熱器 冷卻水塔 低噪音風冷式冷卻水塔 為了方便設備更好更穩定的運行，使用冷水機，冷水機安裝在室內，避免冬天水管路結冰的問題，由賣方統一配置 循環水泵 低噪音管道泵強力送水循環 節流裝置 熱力膨脹閥、加厚毛細管 全進口制冷配件 油分離器 將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來，并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用 干燥過濾器 吸收制冷系統制冷劑中的殘留水分、酸性物質，和過濾掉系統中的固休雜質顆粒、銅削等，保護膨脹閥和毛細管的正常工作，不至于發 生冰堵和臟堵 制冷系統優勢及特點 A、全系統管路均作通氣加壓22kg檢漏測試。 B、加溫、降溫系統完全獨立。 C、配有本公司專業技術特點，防高溫高壓氣流同流開冷機損壞系統。 D、所有冷凍系統動作程序，完全由微電腦控制器控制。 E、壓縮機底部有接水盤，能夠將結霜產生的凝露水收集起來。 F、壓縮機自帶PTC溫度傳感器，當壓縮機超溫時，實現超溫保護。 G、壓縮機自帶油壓保護器，實現壓縮機油壓保護。 H、高低壓保護裝置，在設備工作過程中對制冷劑的壓力進行監控，一旦制冷劑壓力高于系統的極限壓力或低于系統所設定的最低壓力，立刻發出報警，并切斷電源，直到故障排除。 I、制冷系統全使用進口品牌配件，質量可靠，保證系統的穩定性。 制冷劑 采用環保制冷劑R404A/R23作為本制冷系統的制冷介質
