柔性線路板烘干爐（烘干線、隧道式烘干線）的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫，然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。 

柔性線路板烘干爐采用國外先進技術設計制造，結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術采用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。內部的熱風循環，使得爐內上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產品質量。 
節能隧道爐采用精確控溫系統，使用pid微電腦控制，內部的加溫區有三個，間接性干燥，通過隧道爐加熱干燥的產品水分含量低 
設計用于smt元件的再流焊、印刷電路及電子產品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。該爐采用獨立溫區隔離結構，遠紅
外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，紅外線照射面寬廣而無死角。系統可配增強排氣機構，以進一步提高了產品環境的溫度均勻性和潔凈。控制采用單回路智能調節方式，具有控溫穩定、調整方便的特點。非常適合工廠企業的批量生產。
一、隧道式烘干爐主要技術參數
1、內膽尺寸：可非標定制烘干區l*內高h（爐口高）*內寬w；
2、外形尺寸（約）：總長l*總高h（不含馬達高）*總寬w，地面到網帶的高度為750±20mm； 
3、溫度范圍：室溫+20℃～+℃(可調) ；
4、儀表顯示精度：≤±0.1℃；
5、儀表溫度波動度：≤±1℃；
6、溫度均勻度：≤±5℃(空載)；
7、升溫速率：≤8℃/min；
8、運風方式：水平循環運風；
9、總功率：；
二、隧道式烘干爐爐體結構特征
1、外殼材料：采用2mm厚冷軋板（強度、塑性和焊接綜合）折彎焊接制作；
2、內膽材料：采用1.5mm厚不銹鋼板制作，保持內膽清潔，防生銹、耐腐蝕；
3、爐體底架：采用50*50*1.5mm方通制作，保持爐體內外各個面的承載強度，并保留熱脹冷縮系數，可防止爐體變形。
4、保溫材料：采用100k加密型硅酸鋁棉，具有不可燃燒，隔熱性強等特點，厚度為100mm, 底部有隔熱層；
三、隧道式烘干爐控制系統
1、運風馬達：配運風馬達，可變頻調速；
2、風輪：配多翼式風輪；
3、加熱管控制：采用ssr固態繼電器控制每組發熱管；
4、溫度傳感器：歐姆龍3米標準型，k型熱電偶；
四、隧道式烘干爐功能
1、超溫報警：當實際檢測溫度超過超溫保護溫控設定值時，自動切斷加熱電源，起到雙重保護功能；
2、聲光報警：配帶蜂鳴器的報。
3、接地保護：結構件接地保護。
4、電源缺相、相序保護：配有相序保護器。
四、隧道式烘干爐環境條件
1、環境溫度：-5℃～+40℃；
2、相對濕度：≤85%rh；
3、電源：ac380v±10%，50hz；
五、隧道式烘干爐培訓
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