安信三通NFJ金屬骨料防靜電不發火防爆地面工藝流程

 安信三通NFJ金屬骨料,防靜電不發火,防爆地面工藝流程

  防爆地坪材料符合易燃易爆品生產車間和儲放倉庫的安全要求，而且具有不發火性和較高的耐磨損性，其采用具有不發火性的特殊骨料和高標號水泥以及具有特殊性能添加劑組成的無機復合材料。

  1、檢測項目 指標

  耐磨性 ≤600g/m2

  抗壓強度 ≥90N/mm2(MPa)以上

  抗折強度 ≥11N/mm2(MPa)以上

  莫氏硬度 7

  耐磨度 4

  堆積密度 1.5

  技術指標：

  混凝土地臺施工準備

  設置模板——模板設置應平整、堅固。

  按地臺設計標高設置模板(以鋼模板為宜)，并涂敷模板油。同時，建議柱子周圍設置菱形模板。用水平儀隨時檢測模板標高，對偏差處使用鍥形塊調整。

  2、混凝土澆筑

  混凝土澆筑要求在一個區域內(1000M2左右 )要分倉按序一次澆筑完成，可同時進行幾個區域的澆筑。不同顏色的地面施工時混凝土也要分開澆注。

  建議混凝土滿足以下條件

  混凝土強度不低于C25，盡可能小的水灰比。現場攪拌混凝土的塌落度控制在3—4cm商品混凝土的塌落度控制在12—14cm若天氣氣溫較高，建議使用緩凝劑。若是細石混凝土，比較大碎石直徑不超過10mm為宜。振搗——使用插入式振搗棒和平板式振搗器振搗作業。混凝土振搗后使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調整。

  地臺水平——使用較重的鋼制長輥(鋼輥應寬于模板寬度0.5m以上)多次反復滾壓地臺，作出地臺水平。滾壓地臺時應除盡鋼模上之異物。在無法使用鋼輥的部位，應采用樣板刮作出地臺水平。地臺的水平應有水平儀檢測確認。

  3、混凝土澆注量

  為保證質量和跟上進度，混凝土的澆注量控制在雙方協商好的數量以下，并建議在施工開始第1天是混凝土澆注量控制在較小面積，以便雙方配合。

  4、不發火(防爆)地坪材料施工方案

  原材料中發火物質的控制：

  所有原材料的儲運及運輸施工過程中都應該嚴禁混入在磨檫碰撞中易產生火花的物質(如各種金屬及其它種類的石子)。

  在原料入攪拌機前，所有原料比較好再進行一次吸鐵檢查，特別是水泥，因為水泥中往往有可能在粉磨時混入一些球磨機研磨體的碎片和鐵屑。嚴格計量以確保配方的準確性。攪拌應盡量均勻。針對不發火(防爆)地坪成層分布的構造的特點，攪拌時應采用兩組小推車上料，兩組機動翻斗車運料，兩臺攪拌機攪拌。不發火(防爆)地坪人工找平工具未清洗不得使用。用于面層的磨盤、滾筒也必須清洗干凈后方可用于不發火(防爆)地坪面層的找平、提漿工序。通過采取上述措施，避免了人為造成的材料混雜對面層的不發火性能的影響。

  不發火(防爆)地坪施工時材料應一次性澆筑。第1步用刮尺把材料大概刮平，第2步用機械圓盤抹平機進行粗光抹平，縱橫抹光三次以上。第二步先用同樣的方法進行粗磨使用機器進行大面積粗磨，粗磨后應用機器抹刀進行精光，精光工序至少三次以上。

  5、檢查與驗收

  1、檢查

  檢查以下項目，當遇有障礙時，應與專管人員協商并提出對策表面加工情況，有無剝落、損傷。

  2、不發火(防爆)地坪驗收

  不發火(防爆)地坪應在完工10天后進行。不發火試驗方法為：在完全黑暗的條件下，用直徑120mm、轉速為1520r/min的電動砂輪在混凝土表面分區進行摩擦試驗，一般為100m2取一處試驗(如不足100m2也至少應取一處)，試驗處范圍30cm╳30cm，每次每處磨掉2—3mm，如無火花出現，即可視為合格。

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