余姚市pvc管材生產(chǎn)線銷售報價-鴻偉

PE管材生產(chǎn)線

余姚市鴻偉塑料機(jī)械廠PE管材生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)獨特，自動化程度高，操作方便、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。該塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)的管道具有適度的剛性、強(qiáng)度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃?xì)廨斔凸艿篮褪彝饨o水管的優(yōu)先產(chǎn)品。

PE管材生產(chǎn)線的組成：管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺擠出機(jī)，其主要一臺擠出機(jī)采用強(qiáng)力輸送襯套及螺桿，另一臺較小的擠出機(jī)用于擠出標(biāo)志線。

模具和輔機(jī)：機(jī)頭采用設(shè)計的籃式機(jī)頭或螺旋分流式擠管復(fù)合機(jī)頭，具有調(diào)節(jié)方便，出料均勻的特點，定徑套采用獨特的開槽工藝和水環(huán)冷卻，確保管材的成型精度。

PE管材生產(chǎn)線采用PE螺桿、開槽機(jī)筒，并帶有強(qiáng)力的水套冷卻，大大提高了輸送能力，確保擠出；高扭矩立式結(jié)構(gòu)減速箱；直流驅(qū)動電機(jī)。適合于聚烯烴加工的籃式復(fù)合模頭，既保證了擠出的穩(wěn)定性，又可實現(xiàn)低熔體溫度帶來的相當(dāng)小應(yīng)力和比較高管材質(zhì)量。采用雙腔真空定徑技術(shù)和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產(chǎn)的需要。采用多履帶牽引機(jī)，牽引力均勻平穩(wěn)，各履帶由獨立的交流伺服電機(jī)驅(qū)動，并由數(shù)字式控制器控制的驅(qū)動技術(shù)實現(xiàn)了準(zhǔn)確的速度調(diào)節(jié)，以達(dá)到高度的同步。采用高速、精確設(shè)計的切割機(jī)，切割斷面平整，并配有強(qiáng)力吸屑裝置，將維護(hù)工作降至比較低。

塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)線故障

⑴塑料管材外表面粗糙

調(diào)整工藝溫度：降低冷卻水溫，PE管比較好冷卻水溫為20～25℃；檢查水路，是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象；檢查機(jī)筒、機(jī)頭等加熱圈是否有損壞；調(diào)整定徑套進(jìn)水流量；咨詢原料供應(yīng)商，本批次原料參數(shù)；檢查模具芯部溫度，若高于口模區(qū)段溫度，調(diào)低芯部溫度；清理模具；

⑵塑料管材外表面出現(xiàn)溝痕

調(diào)整定徑套出水壓力，出水量要求均衡；調(diào)整真空定型箱內(nèi)噴嘴角度，使管材冷卻均勻；檢查口模、定徑套、切割機(jī)等硬件是否存在雜物、毛刺等；

⑶內(nèi)表面出現(xiàn)溝痕

檢查內(nèi)管是否進(jìn)水，如進(jìn)水則將剛出口模的管胚捏牢，使其內(nèi)腔封閉；降低模具內(nèi)部溫度；清理并拋光模具；

⑷管道內(nèi)部出現(xiàn)抖動環(huán)

調(diào)整定徑套出水，使其出水均勻；調(diào)整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；檢查真空密封墊是否過緊；檢查牽引機(jī)有否存在抖動現(xiàn)象；檢查主機(jī)出料是否均勻；

⑸無真空

檢查真空泵進(jìn)水口是否堵塞，如堵塞，用針狀物疏通；檢查真空泵工作是否正常；檢查真空管路有否漏氣；檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞，如堵塞，用細(xì)鐵絲疏通；

⑹管材外園尺寸超差

調(diào)整真空度大小可改變外園尺寸；調(diào)整牽引速度可改變外園尺寸；修正定徑套內(nèi)孔尺寸；

⑺管材園度超差

調(diào)整真空定型機(jī)、噴淋箱內(nèi)噴嘴角度，使管材冷卻均勻；檢查真空定型機(jī)、噴淋箱內(nèi)水位高度、水壓表壓力，使噴淋量大而有力；檢查真空定型機(jī)、噴淋箱水溫狀況，若>35℃，需配置冷凍水系統(tǒng)或增加噴淋冷卻箱；檢查水路，清洗過濾器；調(diào)整工藝；檢查并修正定徑套內(nèi)孔園度；調(diào)整管材導(dǎo)向夾持裝置,以修正管材的橢圓度；

⑻管材壁厚不均勻

在模具上調(diào)整壁厚；調(diào)整真空定型機(jī)及噴淋箱內(nèi)噴嘴角度，使管材冷卻均勻；調(diào)整定徑套出水，使其出水均勻；拆開模具，檢查模具內(nèi)部螺釘是否松動，并重新擰緊；

⑼塑化溫度過高

調(diào)整工藝；調(diào)整模具芯部加熱溫度，并對模具內(nèi)部通風(fēng)冷卻；

⑽切割計長不準(zhǔn)確

檢查計長輪是否壓緊；檢查計長輪是否擺動，并擰緊計長輪架固定螺栓；檢查切割機(jī)行程開關(guān)有否損壞；檢查旋轉(zhuǎn)編碼器是否損壞；旋轉(zhuǎn)編碼器接線有否脫焊（航空插頭座接觸是否良好）；各單機(jī)外殼（PE端子）應(yīng)各自引接地線到1個總接地點可靠接地，且該接地點應(yīng)有符合電氣接地要求接地樁，不允許各單機(jī)外殼（PE端子）串聯(lián)后接地，否則將引入干擾脈沖，引起切割長度不準(zhǔn)；

⑾共擠標(biāo)識條問題

共擠標(biāo)識條擴(kuò)散：一般是由于用戶使用的共擠料選擇不當(dāng)造成，應(yīng)使用PE等專用料，必要時可降低擠出段溫度；

共擠標(biāo)識條擠不出：如開機(jī)2小時后仍無共擠標(biāo)識條，一般是由于共擠機(jī)螺桿后退造成；拆出螺桿，重新緊固螺釘；

共擠標(biāo)識條太細(xì)或太寬：一般是由于共擠機(jī)擠出量與管材牽引速度不匹配造成，應(yīng)調(diào)節(jié)共擠機(jī)變頻器頻率或改變牽引速度使二者速度能匹配；其次是共擠機(jī)下料段冷卻水套未通冷卻水的原因；

共擠機(jī)標(biāo)識條時有時無：一般是由于共擠機(jī)下料口共擠料下料不均勻，應(yīng)檢查下料口冷卻水套通水情況并選擇合適的共擠料粒度（一般要求粒子<Φ3×3mm）.