擠出機是塑料機械的種類之一，是改性塑料行業(yè)里面常見的機械，廣泛應用于聚合物加工業(yè)和其他生產(chǎn)加工領域。擠出機可分為單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機，二者的工作原理和應用領域上多有不同，且二者各有利弊。

首先，單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機在塑化能力、物料輸送方式、速度場合清潔等方面有許多不同，具體如下：

  一、塑化能力不同：單螺桿適合聚合物的塑化擠出，適合顆粒料的擠出加工；對聚合物的剪切降解小，但物料在擠出機中停留時間長。雙螺桿具有很好的混煉塑化能力，物料在擠出機中停留時間短，適合粉料加工。

  二、物料輸送機理不同：單螺桿擠出機中的物料輸送是拖曳型流動，固體輸送過程為摩擦拖曳，熔體輸送過程為粘性拖曳，固體物料與金屬表面之間摩擦因數(shù)的大小以及熔體物料的粘度，在很大程度上決定了單螺桿擠出機輸送能力的大小。雙螺桿擠出機中物料的傳送是正位移輸送，隨著螺桿的轉動，物料被相互嚙合的螺紋強制性地向前推進，其正位移輸送的能力取決于一根螺桿的螺棱與另一根螺桿的螺糟的接近程度。用緊密嚙合的異向旋轉雙螺桿擠出機可以獲得大的正位移輸送。

  三、速度場不同：單螺桿擠出機中速度分布相對來說比較明確并且易于描述，雙螺桿擠出機中的情況則相當復雜并且描述困難。這主要是由于雙螺桿擠出機中有嚙合區(qū)，發(fā)生在嚙合區(qū)的復雜流動使得雙螺桿擠出機具有混合充分、熱傳遞均勻、熔融能力強、排氣性能良好等許多優(yōu)點，但難以準確地分析嚙合區(qū)的流動狀態(tài)。

  四、自潔性：雙螺桿擠出機由于嚙合區(qū)螺棱和螺槽的速度方向相反，相對速度大，因此具有相當高的剪切速度，能刮去粘附在螺桿上的任何積料，有非常好的自潔作用，從而使物料的停留時間很短，不易產(chǎn)生局部降解變質(zhì)。而單螺桿擠出機則不具備這項功能。