振動流化床廠家|振動流化床干燥設(shè)備|振動流化床缺點|義科供

在流化床制粒機中，空氣分流板及容器均對粒子的運動產(chǎn)生影響。其中容器的材料和形狀對粒子運動的影響更大。不但要保證物料粉末能達(dá)到很好的流化狀態(tài)，也要使物料不與容器的器壁發(fā)生粘附，否則制粒過程中會產(chǎn)生大量細(xì)粉。現(xiàn)在容器的材料有多種，主要為含碳量低的不銹鋼（sus304，常稱304不銹鋼），形狀基本為下窄上寬的圓柱體或圓錐體，大部分流化床的生產(chǎn)廠家都對筒體采取了拋光處理。

在制粒過程中，空氣分流板上會放置1-2 層（一般180目左右）的不銹鋼篩網(wǎng)，不但起到承載物料的作用，在一定程度上也減弱了空氣分流板對粒子運動的影響。

采用頂噴流化床時，噴嘴的高度會影響噴霧均勻性和物料的潤濕程度，為使粒徑分布盡可能窄，應(yīng)盡量調(diào)整噴霧面積與濕床表面積一樣大。如果位置太高，液滴從噴嘴到達(dá)物料的距離較長，增加了溶劑的揮發(fā)，造成物料不能潤濕完全，使顆粒中細(xì)粉增多，呈現(xiàn)噴霧干燥現(xiàn)象。噴嘴位置太低，粘合劑霧化后不能與物料充分接觸，所得顆粒粒度不均勻，而且噴嘴前緣容易出現(xiàn)噴射障礙。

還有國內(nèi)現(xiàn)在不常用的轉(zhuǎn)動切噴流化床，制粒時混合器的構(gòu)造對制粒也會產(chǎn)生很大影響。國外報道曾比較了2 種不同形狀葉輪的混合器對制粒的影響，在相同的條件下，參比混合器導(dǎo)致很多濕物料粘附在器壁上，而另一種混合器則無此現(xiàn)象。此外，噴槍的種類（單氣流、雙氣流、高速飛輪和高壓無氣噴槍等）、過濾袋材質(zhì)（布袋和不銹鋼篩網(wǎng)）對顆粒質(zhì)量也有一定影響。

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