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新鄉(xiāng)市陸興機(jī)械設(shè)備有限公司

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真石漆混合機(jī)-真石漆混合機(jī)廠家-真石漆混合機(jī)哪家好- 陸興供

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  • 陸興機(jī)械
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      真石漆混合機(jī)
      一、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)與原理
        U型外觀設(shè)計(jì),內(nèi)部采用雙層螺帶設(shè)計(jì)。即在水平的主軸上裝有兩條或多條輸送能力相同,螺徑不同,螺轉(zhuǎn)方向不同的螺帶。通常是當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),外螺帶把物料向右邊輸送,內(nèi)螺帶把物料向左邊輸送,內(nèi)層螺帶起飛刀作用;三螺帶在機(jī)內(nèi)發(fā)生對(duì)流穿插混合作用達(dá)到混合均勻的目的。其主要特點(diǎn)有:1、螺帶外圈與機(jī)殼內(nèi)壁間隙小,且設(shè)有清掃門,可進(jìn)行無殘留生產(chǎn)。2、混合速度快。3、適應(yīng)性強(qiáng)不僅能混合散落性強(qiáng)的物料。而且能夠混合散落性差,以及粘附力較大的物料。
      二、結(jié)構(gòu)與開停機(jī)順序:
        1.結(jié)構(gòu):本機(jī)有U機(jī)架、主軸、盤根室、電機(jī)和減速機(jī)、五部分組成。
        2.開機(jī)順序:
        ①.開主攪拌機(jī)。②喂料;攪拌好。③開閥門放料,④關(guān)閉放料門
        3.停機(jī)順序:
        ①先停喂料②.再停主攪拌機(jī)③再清洗
      三、設(shè)備安裝程序及要求:
        客戶現(xiàn)場(chǎng)安裝效果圖
             1.選擇一適當(dāng)平整的工作平臺(tái),把主攪拌機(jī)平穩(wěn)放置,要求四只腳全平,機(jī)器平穩(wěn)放置無晃動(dòng)。
        2.分別點(diǎn)動(dòng)試車,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),否則后果自負(fù)!
        3.單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)方向正常無異常后,連動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后再上料試車。
        4.在試生產(chǎn)中每個(gè)班(8小時(shí))加一遍黃油,并檢查緊固件螺栓,三角帶是否松動(dòng)。
        5.正常生產(chǎn)每三個(gè)工作日(8個(gè)小時(shí))加一遍黃油,凡不按規(guī)定加注黃油,違章操作,后果自負(fù)。維修費(fèi)自理。
        6.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁把手及鐵塊異物進(jìn)入機(jī)組內(nèi)大顆粒物料進(jìn)入設(shè)備內(nèi),否則后果自負(fù),費(fèi)用自理。
        7.嚴(yán)禁設(shè)備反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
      四、三包規(guī)定
        1. 凡屬于生產(chǎn)制造質(zhì)量問題,從發(fā)貨之日起計(jì)算,半年內(nèi)有問題,本廠負(fù)責(zé)修理或更換。(不包括易損件)
        2. 電機(jī)從發(fā)貨之日起,三個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)漏電,掃鏜,無力(轉(zhuǎn)速不到)軸承卡死,本廠負(fù)責(zé)修理更換。
        3. 翻轉(zhuǎn)時(shí)一定要打開插銷,因不打開插銷而進(jìn)行翻轉(zhuǎn)造成的機(jī)器損壞,人員傷亡,本廠概不負(fù)責(zé)。
        4. 凡因不加油,不檢查,因螺栓松動(dòng),逆向運(yùn)轉(zhuǎn)缺項(xiàng)燒電機(jī),違章操作,造成的機(jī)器損壞,人員傷亡,本廠概不負(fù)責(zé)。需廠方去修理的用戶,需支出路費(fèi),補(bǔ)助,工資,出配件修理費(fèi),廠方可派人修理。
        5. 本廠對(duì)所售出的機(jī)組設(shè)備,終身服務(wù)保養(yǎng)維修和改進(jìn)。
      五、故障排除
        1. 電機(jī)不能正常啟動(dòng)
        原因:控制電路故障,保險(xiǎn)絲燒斷,
        排除方法:檢修控制電路,更換保險(xiǎn)絲。檢查電壓,電路,電線更換電線。
        2. 機(jī)內(nèi)有響聲
        原因:機(jī)器內(nèi)螺絲松動(dòng)或脫落,鐵,石塊,雜物進(jìn)入;
        排除方法:停機(jī)。調(diào)整法蘭螺絲松緊即可,***鐵,石塊,雜物等。
        3. 混合時(shí)間長(zhǎng)
        原因:喂料工藝不合理。
        排除方法:改變喂料工藝。
        4. 攪拌不均勻
        原因:喂料工藝不合理,物料粒度偏大。
        排除方法:調(diào)整喂料工藝,改變物料粒度


      真石漆罐



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