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VDA6.3培訓即將開課-重慶,四川,貴州,陜西VDA6.5培訓費用優惠-VDA6.5培訓機構重慶
- VDA 6.3：2016 過程審核&VDA6.5產品審核培訓
【課程地點】：重慶市江北區觀音橋紅鼎國際A座
【培訓費用】：RMB3000/人 三人以上可八折優惠（授課費、資料費，茶點、會務費，兩天午餐費、培訓證書）
報名電話：023-68049193 18983716192 羅老師 公司網址：http://www.cqonst.net
課程導入：
VDA是德國汽車工業協會（VERBAND DER AUTOBOMIL INDUSTRIE），是德國為統一德國汽車工業的各種標準而組成的協會。由于德國在世界汽車工業水平的地位，VDA也可以說代表的一種先進的汽車行業顧客標準。VDA6.3是VDA協會編制的第六卷第3部分標準--過程審核。
滿足國際汽車工業巨頭德國汽車工業聯合會的特殊要求，成為進入德國汽車工業主機廠的必備條件，同時IATF 16949也強烈提出過程審核是體系內審的一種審核形式。
VDA6.3過程審核標準已從2010版本完全修訂，根據集體經驗將VDA6.3更新和優化至2016版。
新的過程審核標準與其他VDA出版物，尤其是與“新零件成熟度保障（MLA）”和“穩健生產過程（RPP）”兩份手冊的相互作用已得到加強。
在這一卷中，對過程的特定內容給出了要求。因此，過程審核和體系審核之間的區別變得更清晰。
此外，對于提問表的內容和結構進行了修訂，帶有嵌入式軟件的產品其硬件和軟件之間的接口在新版本中也已包含，但對于軟件開發的詳細評價采用其它方法（汽車SPICE，CMMI）。
針對服務的過程審核其內容也已修訂。
結果的計算也做了調整。所有的問題賦予了平等的權重。基本屬性（基本出發點）方法已被刪除。最終評級的A、B、C分級系統以及可靠的降級規則得到保留。由于修訂，當前的版本不允許將之前2010版的審核結果直接轉到新版本來計算。
在本卷中，對過程審核員的資格要求給出了更詳細的說明，規定了內部和外部過程審核員的不同要求。對本審核標準的審核員資格已予以規定。
針對審核的實際實施也給出了重點。
可持續發展，符合社會標準、環境保護和資源保護等領域的評估問題不包含在審核提問表中。對于這些領域有特殊的監測方法以及法律和規范性指令。然而，如果審核員觀察到明顯違反了本過程審核標準的要求或對產品特性產生負面影響的問題點，則應將其記錄在案并納入評價中。
培訓目的：
通過兩天培訓使學員掌握過程審核和產品審核的原理、流程和每個過程的審核要點和方法。
培訓對象：
IATF16949內審員、第二方審核員、管理者代表、技術總監、質量經理、采購經理、產品設計師、工藝設計師、質量工程師、SQE等。
課程大綱：
第一單元：基本知識
德國汽車工業聯合會介紹
2016版VDA6.3有哪些變化
體系審核、過程審核和產品審核的關系
VDA6.3條款與IATF16949條款之間的關系
過程審核的目的
過程審核的時機
過程方法在過程審核中的運用
過程要素同產品生命周期之間的相互關聯
過程審核輸入與輸出
過程審核流程
過程審核員的要求
過程審核的評分方法
過程審核評級原則及降級規則
潛力分析P1
第二單元：P2項目管理
P2.1 是否建立項目管理及項目組織機構？
P2.2是否為落實項目而規劃了所有必要的資源，這些資源是否已經到位，并且體現了變更情況？
P2.3是否編制項目計劃，并與顧客協調一致？
P2.4是否進行項目質量策劃，并對其符合性進行監控？
P2.5項目所涉及的采購事項是否得以實施，并對其符合性加以監控？
P2.6項目組織機構是否可以在項目進行過程中提供可靠的變更管理？
P2.7是否建立事態升級 程序，該程序是否 得到有效執行？
第三單元：P3產品和過程開發的策劃
P3.1針對產品和過程的具體要求是否已明確？
P3.2在產品和過程要求已明確的基礎上， 是否對可行性進行跨職能分析？
P3.3 是否為產品和過程研發編制了相關的計劃表？
P3.4 針對產品和過程研發，是否考慮到了所需的資源？
p3.5對產品和過程開發所需的資源進行策劃？
第四單元：P4產品和過程開發的實現
P4.1 產品和過程開發計劃中確定的事項是否得到落實？
P4.2人力資源是否到位并且具備資質，以確保量產啟動？
P4.3物質資源是否到位并且適用，以確保量產啟動？
P4.4產品和過程開發是否具有所要求的認可批準？
P4.5是否基于產品和過程開發制定生產和檢驗規范并加以實施？
P4.6是否在量產條件下開展了效能測試， 以便獲得批量生產批準/放行？
P4.7是否建立流程以便 確保顧客關懷/顧客 滿意/顧客服務以及 現場 失效分析的實施？
P4.8是否對項目從開發移交至批量生產開展了控制管理？
第五單元：P5供應商管理
P5.1 是否只和獲得批準且具備質量能力的供應商開展合作？
P5.2 在供應鏈上是否考慮到了客戶要求？
P5.3 是否與供應商就交貨能力約定了目標，并且加以了落實？
P5.4針對采購的產品和服務，是否獲得了必要的批準/放行？
P5.5針對采購的產品和服務，約定的質量是否得到保障？
P5.6是否對進廠的貨物進行適當的搬運和儲存？
第六單元：P6批量生產
P6.1 過程輸入
P6.2 過程管理
P6.3 人力資源/過程支持
P6.4物質資源
P6.5過程效果（有效性、效率浪費）
P6.6過程結果/輸出
第七單元：P7顧客關懷/顧客滿意/服務
P7.1 質量管理體系、產品和過程方面的要求是否得到滿足？
P7.2 是否對客戶支持提供了必要的保障？
P7.3是否保障了供貨？
P7.4針對投訴是否開展了失效分析，并且有效地落實了糾正措施？
P7.5針對各具體的任務，相關的人員是否具備資質，是否定義了責權關系？
第八單元：產品審核
概念解釋
產品審核的目的
產品審核流程
產品審核的籌備和策劃
產品審核的輸入
產品審核提問表
產品審核的實施
產品審核報告
糾正措施
糾正措施的監控
案例分析
第九單元：案例練習
組織學員以小組討論的形式，針對一些模擬的情景案例，學習如何判斷是否存在不合格，如何判斷不合格的性質，如何尋找判定不合格的依據。
講解一些專業審核員在實際審核過程中開出的不合格報告案例，幫助學員進一步理解開具不合格報告的方法，同時了解在VDA6.3審核過程中經常發生的一些問題。
