產品優勢:
UT-GO 袖珍數字式超聲波探傷儀,0.8公斤的超小、袖珍式、數字超聲波探傷儀,能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷如裂紋、焊縫、氣孔、砂眼、夾雜、折疊等的檢測、定位、評估及診斷,廣泛應用于電力、石化、鍋爐壓力容器、鋼結構、軍工、航空航天、鐵路交通、汽車、機械等領域。它是無損檢測行業的必備儀器。
UT-GO 袖珍數字式 超聲波探傷儀-超小、便攜、袖珍式、筆記本式、實現0.8公斤的突破!
自動功能:
² 自動校準:自動測試“探頭零點”、“K值”、“前沿”及“材料聲速”;
² 自動顯示缺陷回波位置(深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值);
² 自由切換三種標尺(深度d、水平p、距離s),滿足不同的探傷標準要求和探傷工程師的標尺使用習慣;
² 自動增益:自動將波形調至屏高的80%,大大提高了探傷效率;
² 自動錄制探傷過程并可以進行動態回放;
² 自動φ值計算:直探頭鍛件探傷,找準缺陷最高波自動換算孔徑ф值;
² 自動DAC、AVG曲線自動生成并可以分段制作,取樣點不受限制,并可進行修正與補償,滿足任意探傷標準;
² 自動分析并顯示回撥參數
放大接收:
硬件實時采樣:雙芯片設計,常用160MHz最高可達240MHz,波形高度保真
閘門信號:單閘門、雙閘門,峰值或邊緣讀數
增益調節:手動調節110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步進)或自動調節至屏高的80%
探傷功能:
曲線包絡和波峰記憶:實時檢索并記錄缺陷最高波
φ值計算:直探頭鍛件探傷找準缺陷最高波自動換算
動態錄制:實時動態錄制波形,并可存儲、回放
缺陷定位:實時顯示水平值L、深度值H、聲程值S
缺陷定量:實時顯示SL、EL、GL、RL定量值
實時顯示孔狀缺陷Φ值
缺陷定性:通過波形,人工經驗判斷
曲面修正:曲面工件探傷,修正曲率換算
B型掃描:實時掃查,描述缺陷橫切面
聲光報警:
閘門報警:進波報警、失波報警
DAC報警:自由設置SL、EL、GL、RL報警
數據存儲:
² 100個獨立探傷通道(通道數量可根據用戶需求擴展,最多擴展至300個),可自由輸入任意行業探傷標準,方便存儲、調用、與計算機通訊
² 內存300幅探傷波形及數據,實現存儲、調出、打印、與計算機通訊傳輸。
² 內存30000個厚度值
時鐘記錄:
實時探傷日期、時間的跟蹤記錄,并存儲
控制接口:
高速USB、RS232兩種接口與計算機通訊
屏幕保護:
5 種顏色自由切換,待機時可關閉屏幕或顯示字幕,省電并延長使用壽命
電源:
高效能鋰電池供電,連續工作7小時,鋰電池可自由更換
直接連接220V電源工作
充電的同時探傷儀正常工作
技術參數:
掃描范圍: | 0~10000mm鋼縱波 |
工作頻率: | 0.25MHz~20MHz |
垂直線性誤差 | ≤2.5% |
水平線性誤差 | ≤0.1% |
靈敏度余量 | >65dB(深200mmΦ2平底孔) |
分辨力 | >40dB(5N14) |
動態范圍 | ≥36dB |
噪聲電平: | <8% |
硬采樣頻率 | 150MHz |
重復發射頻率 | 100~1000HZ |
聲速范圍 | 1000~9999(m/s) |
工作方式 | 單晶探傷、雙晶探傷、穿透探傷 |
數字抑制 | (0~80)%,不影響線性與增益 |
工作時間 | 連續工作7小時以上(鋰電池) |
環境溫度 | (-20~70)℃(參考值) |
相對濕度 | (20~95)% RH |
外型尺寸 | 240×180×50(mm) |
標準配置:
1. | UT-GO主機 | 1臺 |
2. | 直探頭 | 1個 |
3. | 斜探頭 | 1個 |
4. | 9V電源適配器 | 1個 |
5. | 探頭連接線 | 2根 |
6. | 產品包裝箱 | 1個 |
7. | 使用說明書 | 1本 |
8. | 合格證、裝箱卡、保修卡 | 1套 |
選配件:
1.PC超聲波探傷儀通訊軟件
2.各種標準試塊、多型號探頭