測徑儀的作用
即時確定產品的尺寸，大大縮短生產啟動調整時間；
實時控制產品尺寸，提高產品質量；
減少廢品，節約原材料，節省能源；
通過對軋件直徑、截面實時測量，揭示軋機的運行狀態，以防止廢品產生和軋機的損壞；
可提高生產效率，提高產量；
自動化的連續檢視，減少操作人員；
實現產品質量的跟蹤和管理。
 
線材測徑儀為高線測量設備，配有八軸光電測頭，實現截面輪廓的檢測，測徑儀將采集的的數據傳輸于工控機上進行處理，可及時準確地反映測量軋件的尺寸變化，對測量的數據能夠進行統計和分析；測量數據傳輸和工控機進行實時通訊，在畫面上顯示：實物的尺寸數字、截面圖像、外形直徑的趨勢圖等。
線材測徑儀可全方位的測量外徑尺寸，并且測量的是同一截面的外徑尺寸，無縱向測量盲區，及時精確地反映測量軋件的尺寸變化，能夠對軋制過程中產生的各種常見缺陷(耳子、錯輥等)進行報警，對測量的數據能夠進行統計和分析，和工控機進行實時通訊，測量數據傳輸。
線材測徑儀軟件系統
線材測徑儀的軟件系統可以實現以上常規系統所實現的功能，同時具備的許多其他的有用功能。 
線材測徑儀增加了分析界面。可以通過査詢分析界面查詢當時生產情況，但查詢分析界面為實時顯示，同時其截面圖，可直觀的觀測到其截面特征。
線材測徑儀可以實現設置產品規格、正負公差、材料密度等參數、可設置故障通道、通信端口、冷熱系數、系統的校零、置超差、超溫報警的形式和閾值等信息。
 
線材測徑儀具有波動圖及缺陷圖顯示截面，八組尺寸的波動情況、缺陷圖等都能直觀的顯示出來，為觀測帶來巨大的便利，以時間軸為橫軸，將鼠標放在曲線的某個點上，可得知該出的情況。
 
對高速線材進行人工抽檢，由于人工操作時間相對較長，而線材的運動速度又非常快，因此，發現次品的時候，便已出現了相當數量的次品，累計年經濟損失相當可觀。
采用線材測徑儀動態測量，當檢測到尺寸超差時，及時進行報警，從而快速完成停機動作，然后進行調整。與人工檢測相比，可由被動轉化為主動，同時也大大地減少了偶然性因素的影響。因此，能夠盡可能地消除一次產品不合格所造成的多余殘次品。

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