“秘境一號”微距（純粹微距攝影），是從攝影發(fā)展史上的“純粹主義攝影”細分出來的一種微距攝影類別，是指秉承了“純粹主義攝影思想”的一種微距攝影。

威固特VGT-1509FH為光學(xué)玻璃超聲波清洗機，設(shè)備共有15個功能槽，采用的是環(huán)保型有機溶劑洗滌、水溶劑洗滌、純水漂洗、慢拉脫水、熱風(fēng)烘干，為環(huán)保型清洗機。

清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運動，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實現(xiàn)其高清潔度的目的。

“秘境一號”微距鏡頭，是由一個獨立的鏡頭、一個獨立的相機卡口環(huán)、一個獨立的移軸環(huán)、一個前蓋和一個后蓋組成。

鏡頭可單獨裝在相機上使用，也可在相機和鏡頭之間加裝移軸環(huán)，還可在相機與鏡頭之間加裝一個或多個變倍筒。

可用于任何可換鏡頭相機。

威固特VGT-1509FH光學(xué)玻璃超聲波清洗機，配置有循環(huán)過濾系統(tǒng)、浸泡系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、慢拉脫水系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)等。其中清洗部份與慢拉及熱風(fēng)干燥部份分別獨立電器控制。

清洗工藝流程：

1超聲浸泡洗（拋動）—2超聲水劑洗（拋動）—3超聲水劑洗（拋動）—4超聲市水漂洗（拋動）—5超聲水劑洗（拋動）—6超聲水劑洗（拋動）—7超聲水劑洗（拋動）—8超聲純水/純水漂洗（拋動）—9超聲純水漂洗（拋動）—10超聲純水漂洗（拋動）—11超聲純水漂洗（拋動）—12超聲純水漂洗（拋動）—13慢拉脫水—14、15熱風(fēng)烘干。

超聲水劑清洗槽結(jié)構(gòu)：

1. 每槽設(shè)四面溢流口，溢水槽寬35mm，各槽皆為獨立循環(huán)槽，由循環(huán)泵將洗劑由儲液箱抽出經(jīng)過濾后再運回清洗槽，即字母槽循環(huán)。
2. 設(shè)置獨立循環(huán)過濾系統(tǒng)。
3. 各槽底部設(shè)排液閥且互相串聯(lián)至總排管。
4. 槽內(nèi)設(shè)溫度感應(yīng)器，溫控范圍：RT-100℃。
5. 槽外設(shè)置拋動。

超聲波系統(tǒng)發(fā)生器：

1. 配置第四代超聲波發(fā)生器，從根本上保證超聲波的有效轉(zhuǎn)換率，保證超聲波效果并保證超聲波發(fā)生器質(zhì)量的穩(wěn)定性。
2. 超聲波發(fā)生器內(nèi)設(shè)單片機，內(nèi)附特有的定時系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)需要任意調(diào)整清洗時間并形成一對一的設(shè)置，定時更具靈活性，保證清洗的一致性。
3. 超聲波強度光電信號顯示。

儲液箱結(jié)構(gòu)：

1. 由隔板分成兩腔，分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵重新抽入清洗槽，實現(xiàn)自我循環(huán)，提高溶液的利用率，而分離后的油排放到總排管。
2. 設(shè)市水進口，可分別接至各洗槽及儲液箱。
3. 配冷卻水管，由清洗槽內(nèi)溫度感應(yīng)器通過電磁閥控制加水。
4. 配不銹鋼加熱管，功率4.5KW。
5. 設(shè)下限液位開關(guān)，水位低時自動聲光報警，報警器串聯(lián)。
6. 儲液箱底部設(shè)排液閥，與清洗槽串聯(lián)同時排入總排管。

過濾循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：

1. 泵前加可拆卸式過濾篩網(wǎng)，泵后安裝過濾器。
2. 過濾器前裝水壓力表一只，提示需更換或清洗過濾器。

超聲波市水浸泡漂洗槽結(jié)構(gòu)：

1. 每槽設(shè)四面溢流口，溢水槽寬35mm，設(shè)市水進口，進口加裝過濾器。
2. 槽底部設(shè)排液閥。
3. 槽外設(shè)置拋動。
4. 設(shè)有加熱系統(tǒng)。
5. 直接進市水，設(shè)有排液。
6. 溢流：第4槽設(shè)市水入口，第4槽水源經(jīng)漂洗后溢流至第1槽，第1槽直接排出。

慢拉脫水槽結(jié)構(gòu)：

1. 槽面設(shè)齒狀溢流結(jié)構(gòu)，純水由純水預(yù)熱箱進入。槽外貼保溫棉厚10mm。
2. 槽體設(shè)“OMRON”數(shù)顯溫控系統(tǒng)，檢測槽內(nèi)工作溫度，溫控范圍：常溫—120℃。
3. 槽體上部設(shè)抽風(fēng)小孔，將溢出水蒸汽抽走，防止水汽再次附著于提出的鏡片上。

慢拉提升機構(gòu)原理：

高精度表面清洗除前面需要合理的清洗工藝和配置外，更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點或積水點，最后都將導(dǎo)致鍍膜失敗。高純水高溫慢拉脫水是玻璃產(chǎn)品高精度清洗必不可少的工序，有效的形成均勻的熱純水膜，迅速散失表面水份，實現(xiàn)其高清潔度的目的，為后續(xù)干燥奠定有利基礎(chǔ)。

熱風(fēng)烘干槽結(jié)構(gòu)：

1. 每個烘干槽配置一套氣缸，氣缸帶動玻璃一起運動，形成密封蓋。
2. 籃子的下面放置一支撐結(jié)構(gòu)，以方便風(fēng)源更加通透作用于工件。

加熱系統(tǒng)：

1. 結(jié)構(gòu)：外置式不銹鋼加熱想。
2. 加熱：內(nèi)設(shè)不銹鋼加熱管，功率：12KW；配OMRON數(shù)顯式溫控系統(tǒng)，監(jiān)控箱內(nèi)熱風(fēng)溫度。溫控范圍：常溫—120℃。

FFU壓風(fēng)系統(tǒng)：

1. 結(jié)構(gòu)：在烘干槽正上方的機架頂部設(shè)置一個FFU層流送風(fēng)單元。由上往下吹風(fēng)形成負壓風(fēng)，致使工件加熱后附著物不易粘附。
2. 功能：因慢拉槽液溫較高，如無頂部的FFU壓風(fēng)，大量的水汽將往上騰，水汽會再次附著于提出的玻璃上，安裝FFU后，可在上方形成局部正壓，大部分水汽從缸面抽氣口抽走。

拋動機構(gòu)：

1. 形式：拋動電機通過偏心輪帶動線性滑塊上下運動，從根本上保證拋動的連續(xù)性，減少拋動的摩擦阻力，杜絕因工件過重而損壞拋動系統(tǒng)，從而實現(xiàn)拋動帶動洗籃在清洗槽內(nèi)作上下運動。運動穩(wěn)定性好，噪聲小。
2. 原理：清洗過程中工件作均勻的拋動，可以增加工件與液體的摩擦，有利于表面污垢迅速脫落，提高清洗效果。