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2BZ-40/12脈沖式煤層注水泵-煤層注水全套工藝13022390261

  • 這真不是您需要的產(chǎn)品？
  • 品　　牌：
  • 主要規(guī)格：
  • 2BZ-40/12
  • 用　　途：
  • 煤層注水
    • 聯(lián)系人：張先生13022390261 一、概述 2BZ-40/12型脈沖式煤層注水泵 2——柱塞數(shù) B——泵 Z——注水 40——排量40 L/min 12——最大脈沖強(qiáng)度 12MPa 適用于各種類型煤層的注水，特別是難注水煤層的注水；是目前解決低滲透性、高硬度難注水煤層注水的最有效技術(shù)手段，是我國目前唯一應(yīng)用于煤層注水實踐的脈沖式煤層高壓注水泵，與現(xiàn)有應(yīng)用于煤礦井下的煤層注水泵相比較具有如下特點(diǎn)： ① 注水壓力、注水流量為脈沖式，在調(diào)定的注水上限強(qiáng)度（壓力）下，注水流量、脈沖強(qiáng)度（壓力）根據(jù)煤層的滲透能力自動調(diào)節(jié)，脈沖強(qiáng)度隨煤層對水滲透能力的降低而增高，脈沖頻率保持不變，脈沖水強(qiáng)制溝通煤層內(nèi)部原有封閉裂隙和形成新的裂隙網(wǎng)； ② 脈沖水泵液力端采用黃銅為基體，具有良好的耐腐蝕特性，能很好滿足煤礦井下腐蝕性水源使用要求； ③ 脈沖式煤層注水泵在使用上采用脈沖高壓注水強(qiáng)制溝通煤層內(nèi)部原有封閉裂隙、在煤層內(nèi)部形成裂隙網(wǎng)，靜壓注水浸潤煤體的復(fù)合注水方式，在停止脈沖式高壓注水的同時系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)換為靜壓注水； ④ 采用可調(diào)壓力閥與過載泄壓閥復(fù)合結(jié)構(gòu)方式，具有雙重安全保護(hù)功能，使用安全可靠； ⑤ 采用注水泵主機(jī)與過濾器、高壓水表集成結(jié)構(gòu)，使用時無須水箱。脈沖式煤層注水泵一般采用成套供貨方式。成套的脈沖式煤層注水泵包括：2BZ-40/12型脈沖式煤層注水泵、注水管路系統(tǒng)及封孔泵。 二、技術(shù)特征 ① 脈沖強(qiáng)度 0-12 MPa ② 輸出流量 40 L/min ③ 脈沖頻率 1460 次/min ④ 電機(jī)型號 YBK2-200-8 ⑤ 電機(jī)防爆型式:礦用隔爆型,防爆標(biāo)志:EXdI ⑥ 電機(jī)功率 15 kw ⑦ 工作電壓 380/660 V ⑧ 外型尺寸 1300X630X715 mm ⑨ 整機(jī)質(zhì)量 500 Kg 三、安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn) ①安裝前應(yīng)清理好安裝基面，確保脈沖式煤層注水泵安裝穩(wěn)定、可靠； ②在進(jìn)行進(jìn)水管路的連接時要確保連接頭密封可靠，防止脈沖式煤層注水泵在工作過程中吸入空氣，造成注水泵工作不穩(wěn)定和損壞泵體。 ③脈沖式煤層注水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將規(guī)定的潤滑油通過泵體動力端加油孔注入泵體，注入油量的多少以油池內(nèi)的靜止油面保持在油鏡的1／2，d 2／3位置處； ④在脈沖式煤層注水泵柱塞潤滑油池內(nèi)加滿潤滑油： ⑤脈沖式煤層注水泵采用N68機(jī)械油潤滑； ⑥連接好注水管路系統(tǒng)，點(diǎn)動電機(jī)確定電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確； ⑦調(diào)定最大脈沖壓力：反時針調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器螺塞至極限位置(即脈沖強(qiáng)度最小)，打開壓力表測壓開關(guān)，開啟脈沖式煤層注水泵，順時針調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器螺塞提高脈沖強(qiáng)度直至脈沖泵泄水流量減小，脈沖水進(jìn)入煤層，此時的脈沖水壓力為脈沖式煤層注水泵初步調(diào)定壓力(注意應(yīng)防止最大脈沖水壓超過泵體最大脈沖壓力)，在注水過程中若脈沖式煤層注水泵泄水流量變大，應(yīng)逐步調(diào)大脈沖強(qiáng)度。 說明：在打開壓力表測壓開關(guān)調(diào)節(jié)最大脈沖壓力時，在壓力表測壓開關(guān)下方有水噴出；測定完脈沖水壓應(yīng)及時關(guān)閉壓力表開關(guān)，否則會導(dǎo)致壓力表損壞。 四、使用、操作 ①在啟動脈沖式煤層注水泵前，應(yīng)確保注水鉆孑乙封孔嚴(yán)密，注水管路系統(tǒng)完 整、連接可靠： ②使用過程中應(yīng)完整記錄脈沖式煤層注水泵的運(yùn)行、維護(hù)狀況； ③使用過程中應(yīng)注意觀察脈沖式煤層注水泵機(jī)體內(nèi)油面位置并及時向柱塞潤滑油池內(nèi)加入足夠的潤滑油。 注:脈沖式煤層注水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不允無水運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將燒毀水泵。 五、保養(yǎng)、維修 良好的保養(yǎng)是確保設(shè)備正常工作和延長使用壽命的前提。 ①脈沖式煤層注水泵采用浸油潤滑，潤滑油采用N68機(jī)械油，使用過程中應(yīng) 經(jīng)常檢查油面位置，并及時加油； ②潤滑油采用自然散熱冷卻方式； ③每次使用前均應(yīng)檢查脈沖式煤層注水泵油池內(nèi)的油面位置，確保泵處于有油狀態(tài)運(yùn)行； ④脈沖式煤層注水泵在使用最初的30—50小時應(yīng)更換機(jī)油，以后每隔 70—100小時更換一次，換油應(yīng)在油仍然是熱的時候進(jìn)行，換油時舊油應(yīng)放干凈(添加前應(yīng)檢查機(jī)油是否變質(zhì))： ⑤對脈沖式煤層注水泵體的傳動部分檢修后進(jìn)行重新裝配時，應(yīng)確保橡膠密封件的完好； ⑥折換脈沖式煤層注水泵柱塞體和閥座時，應(yīng)在其表面涂一層二硫化鉬鋰基 潤滑脂； ⑦視水質(zhì)的不同，每隔一段時間應(yīng)對水箱內(nèi)的吸水過濾器和靜壓水過濾器進(jìn) 六、脈沖式煤層注水泵故障處理 1.脈沖式煤層注水泵輸出水量不足 故障原因： ①吸入水量不足，解決辦法： a.水封是否壓緊；水封未壓緊還可能導(dǎo)致泵吸不進(jìn)水，排不出水。 b.檢查吸水管有無損壞； c.檢查吸水管路有無漏氣，確保各連接處密封可靠； d.檢查水箱內(nèi)置過濾器是否有堵塞； e.檢查水箱水位是否過低，確保水箱內(nèi)維持足夠的水位； f.更換較大直徑的吸水管，增加吸水流量。 ②液力端部件可能有損壞，解決辦法： a.檢查吸水閥組、排水閥組有無雜質(zhì)卡塞，導(dǎo)致閥關(guān)閉不嚴(yán)； b.檢查吸水閥、排水閥及閥座有無磨損、損壞及變形； c.檢查吸水彈簧、排水彈簧有無變形及損壞； d.檢查吸水閥相關(guān)密封件有無損壞，密封是否可靠。 ③調(diào)壓器調(diào)定的脈沖水壓力過低，部分高壓水通過調(diào)壓器泄載流回水箱，導(dǎo)致輸出水量不足，解決辦法：重新調(diào)整調(diào)壓器控制壓力。 ④調(diào)壓器損壞，主要表現(xiàn)為調(diào)壓器彈簧疲勞斷裂，導(dǎo)致調(diào)壓閥處于開啟狀態(tài)， 解決辦法：更換調(diào)壓器彈簧。 2.脈沖壓力不足 故障原因： ①同前①，解決辦法： 按前①逐項進(jìn)行檢查。 ②同前③ 按前③逐項進(jìn)行檢查。 ③同前④ 按前④逐項進(jìn)行檢查。 ④注水泵水封磨損或損壞，解決辦法： a.調(diào)節(jié)水封壓套； b.更換柱塞體水封。 ⑤注水泵柱塞體過度磨損，解決辦法：更換柱塞體。 ⑥壓力表損壞更換壓力表。 3.注水泵柱塞體漏水 故障原因： ①水封壓緊程度不夠，解決辦法： 調(diào)節(jié)水封壓套，增強(qiáng)水封壓緊程度。 ②水封過度磨損或損壞，解決辦法： 更換柱塞體水封。 ③柱塞體過度磨損，解決辦法： 更換柱塞體。 4.注水泵工作過程中有不正常聲響 故障原因： ①連桿軸瓦或柱塞銷孔過度磨損，解決辦法：更換連桿組。 ②軸承損壞，解決辦法：更換軸承。 5.注水泵柱塞漏油 。 故障原因：柱塞體油封損壞，解決辦法：更換油封。 6.調(diào)壓器漏水 故障原因： ①密封圈損壞，解決辦法：更換密封圈。 ②閥桿及其配合面磨損，解決辦法：更換閥桿或閥座體。 7.壓力顯示器不顯示壓力 故障原因： ①壓力表損壞，解決辦法：更換壓力表。 ②相關(guān)連接孔堵塞，解決辦法：清理堵塞孔。 8.壓力顯示器泄水孔漏水 故障原因： ①壓力表開關(guān)關(guān)閉不嚴(yán)，解決辦法：旋緊壓力表開關(guān)。 ②壓力表開關(guān)損壞，解決辦法：更換壓力表開關(guān)。

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