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檢測認證人脈交流通訊錄

冷熱沖擊試驗機/水冷式冷熱沖擊測試儀,三槽式冷熱沖擊試驗機,沖擊測試機

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    • *控制方式與特色: 是利用低溫及高溫蓄冷熱儲存槽,依動作需要打開DAMPER,將儲存槽內之冷熱溫度導入試驗槽內從而達到快速溫度沖擊效果,平衡調溫控制系統(BTC)+ 特殊設計之送風循環系統,以P.I.D.方式控制SSR,使系統之加熱量等于熱損耗量,故能長期穩定的使用。 A:機型: OM-30 B:性能:指水冷式在室溫+25℃,空載時. 1. 試驗槽溫度使用范圍: 高溫段: +60℃~150℃ 低溫段: -40℃~0℃ 2. 高溫槽溫度設定范圍:+60℃~+200℃. 高溫槽升溫時間RT(室溫)~+200℃約需30min(室溫在+10~+30℃時) 3. 低溫槽溫度設定范圍:-55℃~0℃ 低溫槽降溫時間RT(室溫)~-55℃約需75min(室溫在+10~+30℃時) 4. 溫度波動度:±0.5℃ 5. 溫度均勻度:±1.0℃ 6. 沖擊歸復時間:-55℃~+200℃ 約需 5min(空載) (高低溫沖擊恒溫時間各為30min以上) 7. 風門打開時間: 3秒以內. C.結構: a: 內部尺寸: W30×H35×D30 cm b. 外部尺寸: W95×H140×D114 cm 1. 內箱材質: 鏡面不銹鋼板(SUS#304) 2. 外箱材質: SUS304#拉絲不銹鋼板 3. 保溫材質: 高溫槽:硅酸鋁保溫棉 低溫槽:高密度PU發泡 4. 加熱器:鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器. a:高溫槽 6.5.0 KW. b:低溫槽 5.5.0 KW. 5. 送風循環系統: a.馬達1HP×2臺. b.不銹鋼加長軸心. c.多翼式扇葉(SIROCCO FAN). e. 特殊設計之風扇強制送風循環系統. 6. 箱門: 試驗箱單片門,左開. a. 嵌入式平面把手. b. 后鈕:SUS#304. c. 硅膠發泡膠條. 7. 冷凍系統: a. 壓縮機: 法國泰康原裝進口全密閉式高效率復迭壓縮機. b. 冷媒: 環保冷媒R-507/R-23. c. 冷凝器: 水冷殼管式冷凝器. d. 蒸發器: 鰭片多段式自動負載容量調整. e. 附件: 干燥劑,油分離器,冷媒流量窗口,修理伐,高壓保護開關 f. 膨脹系統: 容量控制之冷凍系統(毛細管) g.制冷輔助件:膨脹閥(丹麥“DANFOSS”),電磁閥(日本);過濾器(丹麥“DANFOSS”);壓力控制器(丹麥“DANFOSS”);油壓保護(丹麥“DANFOSS”);截止閥(意大利CASTEL);油分離器(歐美ALCO)等制冷配件均采用進口件. 8.控制器: 韓國原裝進口彩屏液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型專用控制器,中英文表示9〞之廣視角,高對比附可調背光功能之大型LCD液晶顯示控制器,具99組程序記憶控制,每組0~99Hour59Min,任意設定,并附PID控制功能;數據記錄;USB接口功能(將記錄數據進行曲線記錄,不需專用電腦記錄)。 a.控制器規格:  精度:±0.1℃+1digit.  分辨率:±0.1.  具有上下限待機及警報功能.  溫度入力信號: T型感溫線.  P.I.D控制參數設定,P.I.D自動演算. b.畫面顯示功能:  采用圖控軟件畫面對談式, 無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項:包括程序設定、曲線顯示、歷史數據、手動運轉、自動運轉、輔助設定等.  可顯示目前執行狀態、溫度設定值、時間設定值、剩余時間、剩余循環次數  具單獨程序編輯畫面,可輸入溫度,時間及循環次數.  溫度程序具實時顯示程序曲線執行功能  顯示故障狀態及說明故障排除方法  屏幕可作背光調整,屏幕顯示保護功能可作定時,關閉設定.  中、英文可相互切換. c.程序容量及控制功能:  可使用的程序組:最大99個PATTEN(即99個試驗規范可獨力設定并儲存)。  可重復執行命令:可達999次。  SEGMENTS時間設定0~99Hour59Min。  程序之制作采對談式設定功能。  8組程序相互連接功能.  具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能。  高低溫沖擊時自動補償溫度功能.  程序執行時可實時顯示圖形曲線。  除霜時間、次數及除霜溫度設定及執行功能.  具有預約啟動及關機功能.  具有日期,時間調整功能. 8. 主要組件:  閥門:氣壓式(氣壓:5KG客戶須提供空氣).  電源按鈕開關 : 臺灣.  累時計: 臺灣.  交流接觸器: 日本富士.  熱繼電器: 日本富士.  交流繼電器: OMRON.  時間繼電器: 臺灣.  控制器: 原裝進口.  超溫保護器: 臺灣.  無熔絲總開關: 日本”三凌.  固態繼電器: OMRON.  按鈕開關: 臺灣.  干燒保護器: 意大利. 9. 安全保護裝置:  超溫保護裝置.  逆相,欠相保護裝置.  壓縮機過熱保護開關.  壓縮機高壓保護開關.  壓縮機過電流保護開關.  無熔絲開關超載保護.  鼓風電機超載保護.  加熱器短路、超載保護裝置.  線路保險絲及全護套式端子. 11. 控制面板:  沖擊溫度序控制器一只(原裝進口).  電源按鈕開關一只(臺灣).  超溫保護開關一只(臺灣).  累時計一只 (臺灣).  備用記錄儀孔一個. 12. 測試孔: 機體左側50mm孔1只附不銹鋼孔蓋1只,硅膠塞頭1只。 13. 試料置放架: a. 不銹鋼SUS#304網狀置物盤2片. b. 不銹鋼可調整間距置物軌道2組. c. 低溫槽另送不銹鋼可調整間距置物軌道2組. 14. 周圍環境:  可允許使用溫度范圍:0℃~+35℃.  性能保證范圍:+5℃~+30℃(降溫時間及最低達到溫度參考1~6). 15. 提供檔: 使用說明書(交貨時提供一份). 16.標準配置:  不銹鋼SUS#304格柵試料放置架2片:試料不大于2.5公斤.  不銹鋼置物架兩個.  測試孔:機體左側測試孔¢50mm 1只,附不銹鋼孔蓋1只,硅膠塞頭1只。  活動輪,平水角杯.  電源線3m長1條.  備用保險絲1份. 17. 保固期: 1. 從檢定部門檢定合格之日起進行壹年保修(天災、電力異常、人為使用不當、保養不當造成之損壞外,本公司完全免費維修)。對于超過保修期的服務,將收取相應成本費用。 2. 設備在使用過程中出現的問題應在24小時內作出反應,及時委派維修工程師、技術人員及時處理,解決問題。 3. 承諾提供終生免費技術支持。 18.安裝調試及驗收 1. 需方負責根據供方的要求提供設備安裝所需的所有外部條件,并負責將設備就位,相應其它部件、附件處于可安裝狀態。 2. 供方負責在 需方所在地進行現場安裝調試,并提供安裝調試記錄,安裝調試完成后,由供需雙方人員在調試驗收報告上簽字認可。 3.需方根據需要可請第三方(具有資質能力的技術質量監督部門)參與檢定驗收,檢定結論以檢定部門的報告為準,其費用由需方承擔。若第一次檢定不合格,經供方改進后再一次進行檢定驗收時所發生費用由供方承擔。 19.估價除外的專案: 1. 設置場所的準備工程 2. 輸入側電氣設備 3. 輸入側電氣配線工程 4. 自然排水配管工程 5. 排水口設備 20.要求設備: 本機器用電源 a. 電源:AC3¢5W 380V 39A 50/60HZ±10% ※電壓變動充許值: 定格電壓的±10% b. 最大負荷容量: 12 KVA

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