茂名專業鋼材合金布氏硬度測試研究所

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金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構成的具有金屬特性的材料的統稱。包括純金屬、合金、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等。

       金屬零件，指以金屬材料來制造的各種規格與形狀的金屬塊、金屬棒、金屬管等的合稱。

       華謹檢測中心是國內一流的金屬檢測科研機構，根據我中心的檢測和幫助，上千家企業有效的減少材料的過早實效。詳情可點擊或撥打全國免費咨詢熱線：13590562670陸工

檢測范圍

        鋼鐵材料：結構鋼、銅、鋁、鐵、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、鉻、錳及其合金等；

        金屬及其合金：輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等；
        特種金屬材料：功能合金、金屬基復合材料等；
        金屬材料制品：生鐵、鋁管、鐵板、鐵管、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品、鋼鐵、緊固件、鑄鐵、鋼管、銅管、不銹鋼管、鋼筋線材、焊接材料、鋼板型鋼、銅材鋁材、鋼絲繩及各種金屬掛件等各類金屬及合金制品。

 檢測項目

      一、主要測試內容：

      強度、硬度、剛性、塑性和韌性等。
      二、主要檢測項目：

      彎曲試驗：彎曲、反復彎曲

      拉伸試驗：高溫、室溫、低溫拉伸試驗
      硬度實驗：洛氏硬度試驗、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗
      沖擊試驗：室溫沖擊試驗、低溫沖擊試驗、高溫沖擊測試
   壓縮試驗：壓縮屈服點，抗壓強度，規定非比例壓縮應力，規定總壓縮應力，壓縮彈性模量
      焊接件機械性能測試：變形，斷裂，粘連，蠕變，疲勞等
      緊固件機械性能測試：拉伸試驗，保證載荷，楔負載試驗，扭矩試驗，擴孔試驗，扭矩系數，抗滑移系數等。
      鋼絞線性能測試：拉斷荷重，應力松弛試驗，鍍鋅量測試，附著力測試，浸銅試驗等。

 常規元素分析
       品質（成份分析）、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、鎳(Ni)、鉻(Cr)、銅(Cu)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鐵(Fe)、鈦(Ti)、鋅(Zn)、鉛(Pb)、銻(Sb)、鎘(Cd)、鉍(Bi)、砷(As)、鈉(Na)、鉀(K)、鋁(Al)、牌號測定、水份
 貴金屬元素分析
      銀(Ag)、金(Au)、鈀(Pd)、鉑(Pt)、銠(Rh)、釕(Ru)、銥(Ir)、鋨(Os)

      物理性能：磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數、彈性模量、硬度；

      化學性能：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕；

      力學性能：拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉、應力、應力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴口、壓扁、壓縮、剪切強度等；
      工藝性能：細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲、雙向扭轉、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環擴張、環拉伸、顯微組織、金相分析；
      無損檢驗：X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷

      失效分析：斷口分析、腐蝕分析等；
      金相檢驗：宏觀金相、微觀金相；  

華謹檢測中心通過國家權威認可，可出具權威檢測報告，詳情可或撥打全國免費咨詢熱線：0757-85850935   18038662386 陸工  QQ1781381488

新增項目

      一、鍋爐能效測試

      測試項目：鍋爐熱效率測試

      二、橋梁鋼構工程驗收

      檢測項目：1、射線、超聲、磁粉、滲碳等無損探傷

                      2、拉伸、彎曲、沖擊、硬度、化學成分等理化性能

      三、廣告牌檢測

      檢測項目：1.安裝安全2.垂直3.橫梁幕布4.絕緣性5.材質6.保護漆層厚度測試

      四、風力發電塔測試

檢測方向：定期測試，安裝檢測

以下為網絡新資訊，與公司無關----------------------------解決方法：利用專業的鼓包修整機，修正不了就需要用旋壓修正，一翻邊是沖壓工藝的一種翻邊的種類很多，分類方法也不盡相同。其中按變形性質可以分為伸長型翻邊和壓縮型翻邊翻邊：是指在毛坯的平面部分或曲面部分的邊緣，沿一定曲線翻起豎立直邊的成形方法 影響極限翻邊系數的主要因素有：(1)材料的塑性材料的延伸率δ、應變硬化指數和各向異性系數越大，極限翻邊系數就越小，有利于翻邊預制孔的翻邊封頭加工方法決定了孔的邊緣狀況，孔的邊緣無毛刺、撕裂、硬化層等缺陷時，極限翻邊系數就越小，有利于翻邊。目前，預制孔主要用沖孔或鉆孔方法加工，數據顯示，鉆孔比一般沖孔的min小。采用常規沖孔方法生產效率高，特別適宜加工較大的孔大口徑封頭但會形成孔口表面的硬化層、毛刺、撕裂等缺陷，導致極限翻邊系數變大。采取沖孔后進行熱處理退火、修孔或沿與沖孔方向相反的方向進行翻孔使毛刺位于翻孔內側等方法，能獲得較低的油罐封頭極限翻邊沖孔封頭磨損一直是影響安全文明生產的一個因素， 隨著科學技術不斷發展，材料也不斷創新，相繼出現鑄石、鑄鋼、 合金、離心澆注復合陶瓷等材料。沖孔封頭在科學的發展中產沖壓封頭生相應的發展規劃按照相應的技術發展和性能使用，其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能,已成為一種應用最廣泛耐磨材料，占據了橢圓封頭世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右 工業企業普遍采用耐磨陶瓷做防磨內襯，包括日本京瓷（KYOCERA）,九州工業及德國BMW 等知名企業均采用高鋁瓷制作襯板和耐磨零部件。