1.項目背景

鎂合金由于具有重量輕，強度及剛度比較高，且可回收和具有良好的機械加工性，已成為21世紀最具生命力的新型環(huán)保材料。它在汽車、手機、電腦等領(lǐng)域已獲得廣泛應(yīng)用，但由于鎂合金的燃點低及活性高，在切削過程中易引起火災(zāi)及表面氧化，固此時對切削液的要求很高；鎂合金切削液市面常見有：乳化切削液、半合成切削液兩種類型；半合成切削液是鎂合金的高氧化性和燃燒性而研發(fā)的，在性能上會比乳化切削液更些；禾川化學研發(fā)中心開發(fā)出以合成酯及礦物油、潤滑添加劑、防銹劑、特殊緩蝕劑和泡沫抑制劑而成的一種新型半合成水性高性能鎂合金切削液，專為鎂合金加工而設(shè)計，生物穩(wěn)定性配方，具有良好潤滑、極壓、減摩、抗菌、抗硬水性能，有效抑制生產(chǎn)過程中析氫現(xiàn)象和鎂合金加工后出現(xiàn)的氧化變色現(xiàn)象。

2.項目特點

1)能使鎂合金加工后表面光潔、不變色。

2)優(yōu)良的防銹性能（防銹時間7~15天），優(yōu)良的清洗性能（潤滑劑不含廢機油）

3)溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機床，加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。

4)環(huán)保配方：不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。

5)選用優(yōu)質(zhì)的抗菌抑菌原料以確保生物的穩(wěn)定性；

6)低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。

7)潤滑性：配方中含有獨特的表面活性劑，乳化劑。采用合成酯與礦物油的協(xié)同作用滿足加工的潤滑需求；

8)具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。

9)冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

10)含有極壓添加劑和潤滑添加劑，可提高難加工操作中工具壽命和表面精度；

11)低氫氣形成傾向，在鎂合金的加工中氫氣生成量極低；

12)抗硬水程度高，即使在鎂離子濃度很高的情況下，乳液穩(wěn)定性很高

13)超強的抗鎂離子性能，抗鎂離子可達10000ppm。

3.項目開發(fā)價值：

1)技術(shù)難點

1)如何解決鎂合金切削粉末易沉積，在加工過程中易腐蝕變色，存在氧化燃燒等問題。

2)如何解決鎂合金切削液變質(zhì)發(fā)臭等問題？

3)如何解決鎂合金切削液腐蝕缺陷，研制出新型防銹體系？

4)如何解決鎂合金切削液泡沫較大問題？

5)如何解決鎂合金在加工過程中存在鎂離子易溶于水溶性切削液中的弊端，增加了水的總硬度，導致水基切削液分層破乳等問題？

2)市場價值：

a.傳統(tǒng)全合成和半合成切削液已經(jīng)不能滿足新型材料加工要求；

b.鎂合金加工技術(shù)由國外知名公司長期技術(shù)壟斷，國內(nèi)企業(yè)自主開發(fā)及技術(shù)創(chuàng)新尤為重要；

c.70%以上加工液技術(shù)企業(yè)及高校科研所都在長期從事該項目的研發(fā)；且因自身諸多缺陷未能取得技術(shù)性突破；因而該項目有較高的開發(fā)價值。

4.物性指標

詳見 http://www.hechuanchina.com/kfxm/html/?416.html

5.應(yīng)用領(lǐng)域

特別適用于鎂合金加工行業(yè)，如汽車零部件、自行車零部件、電子通訊、航天國防和運動品等領(lǐng)域；適用于普通機床、數(shù)控機床，多功能組合機床，加工中心及其它集中循環(huán)潤滑系統(tǒng)等多種潤滑方式；適用于那些多數(shù)乳化油會有乳化穩(wěn)定性麻煩的高水硬度和有礦物油含量要求的場合；鋁材、銅材、鋅及其合金、鋼和鈦鐵等材料的切削加工，研磨加工、鉆孔加工。

6.使用工藝

詳見 http://www.hechuanchina.com/kfxm/html/?416.html

7..參考配方（僅供參考）

詳見 http://www.hechuanchina.com/kfxm/html/?416.html

為保護核心技術(shù)資料的機密性，數(shù)據(jù)已經(jīng)過修改處理，僅供參考。本單位對直接照搬配方數(shù)據(jù)帶來的損失，不負法律責任；如有技術(shù)需求直接聯(lián)系我中心技術(shù)專員400-660-8959

8.研發(fā)外包優(yōu)勢

1.多年金屬加工液技術(shù)研發(fā)儲備，擁有數(shù)個發(fā)明專利；了解行業(yè)最新發(fā)展動向；

2.根據(jù)客戶要求，提供整套配方技術(shù)，同時提供合格小試樣品，直至量產(chǎn)服務(wù)；

3.簽訂嚴格保密協(xié)議，單獨項目委托研發(fā)，并可提供技術(shù)創(chuàng)新方案指導；