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廣東省質量監督涂料產品檢驗站

檢測認證人脈交流通訊錄
  • 涂料抗鹽霧腐蝕檢測

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  • 對應法規:國標
    CNAS認可項目:是
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    鹽霧試驗與實際情況的關系
    
    一、 鹽霧的腐蝕 
    腐蝕是材料或其性能在環境的作用下引起的破壞或變質。
    大多數的腐蝕發生在大氣環境中,大氣中含有氧氣、濕度、
    溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是
    一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯
    化物的大氣,它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——
    氯化鈉,它主要來源于海洋和內地鹽堿地區。鹽霧對金屬
    材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化
    層和防護層與內部金屬發生電化學反應引起的。同時,氯
    離子含有一定的水合能,易被吸附在金屬表面的孔隙、裂
    縫排擠并取代氯化層中的氧,把不溶性的氧化物變成可溶
    性的氯化物,使鈍化態表面變成活潑表面。造成對產品極
    壞的不良反應。 
    二、 鹽霧試驗及與實際的聯系 
    鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬
    鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試
    驗。它分為二大類,一類為天然環境暴露試驗,另一類為
    人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利
    用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱,在
    其容積空間內用人工的方法,造成鹽霧環境來對產品的耐
    鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境相比,其鹽霧
    環境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環境鹽霧含量的
    幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產品進行鹽霧試
    驗,得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對
    某產品樣品進行試驗,待其腐蝕可能要1年,而在人工模
    擬鹽霧環境條件下試驗,只要24小時,即可得到相似的
    結果。
    •氙弧燈老化  GB/T1865-2009
    •濕熱老化 GB/T13893-2008
    •鹽霧老化 GB/T1771-2007
    •涂層老化的評級 GB/T1766-2008
    •濕熱老化 GB/T1740-2007
    •鹽霧試驗 GB/T10125-1997
    •建筑涂飾外觀目測驗收 JGJ/T29-2003
    •涂膜附著力 GB/T1720-1979(1989)
    •外觀及透明度測定法 GB/T1721-2008
    •顏色測定 GB/T1722-1992
    •粘度 GB/T1723-1993
    •細度 GB/T1724-1979(1989

     

廣東省質量監督涂料產品檢驗站

曾姝穎

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