鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。

1.鋁合金的信息

鋁合金：以鋁為基的合金總稱。

主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。

2.鋁合金的分類

鋁合金分為6大類：

①工業純鋁：工業純鋁一般定為純度為99.0%～99.9%的鋁，中國定為純度為98.8%～99.7%的鋁。工業鋁的牌號有：1080、1080A、1070、107000A(L1)、1370、1060(L2)、1050、1050A(L3)、1A50(LB2)、1350、1145等，鐵和硅是其主要雜質，并按牌號數字增加而遞增。

②防銹鋁：防銹鋁合金主要含錳鎂等合金元素。強度低、塑性好、易于壓力加工，具有良好的抗腐蝕性能和焊接性能特別適宜于制造承受低載荷的深拉伸零件、焊接件和在腐蝕介質中工作的零件，如油箱、管道等

③硬鋁：鋁-銅-鎂系中具有中等強度的合金，中國牌號為2A11(LYll)，美國牌號為2017。它是一種最早的硬鋁型合金，在2024(美國牌號)合金出現之前，就以各種形式的產品在結構中應用。現在，2All合金主要加工成棒材，供制造鍛件和模鍛件。主要合金成分(％)為A1一Cu(3.～84.8)一Mg(0.4～0.8)一Mn(0.4～0.8)。主要強化相為θ(CuAl2)相，當雜質硅含量低時，還有少量S(Al2CuMg)相(見鋁合金的相)。

④鍛鋁：鍛鋁合金屬于Al-Mg-Si系鋁合金，其銅含量比硬鋁低，還會有少量Fe、Ni、Ti等，其目的主要是為降低脆性，提高塑性。鍛鋁具有良好的冷熱加工、焊接、抗蝕、低溫等性能。這類合金可以通過鍛造、模鍛等壓力加工方法，生產形狀較為復雜的零件。在熱態下，有良好的壓力加工性能，而在正常溫度下，又具有較高的力學性能。鍛鋁合金可通過淬火和時效達到強化的目的。淬火后應及時進行時效處理，以避免“停放效應”使人工時效作用下降。

⑤超硬鋁:超硬鋁合金：這類合金的特點是固溶強化溫度范圍比較寬(460～475℃)，熱處理強化效果明顯，強度很高(達600MPa)。合金在熱狀態和退火狀態下，塑性加工性能良好。

⑥鑄造鋁合金:鑄造鋁合金是以熔融金屬充填鑄型，獲得各種 形狀零件毛坯的鋁合金。具有低密度， 比強度較高，抗蝕性和鑄造工藝性好， 受零件結構設計限制小等優點。分為 Al-Si和Al-Si-Mg-Cu為基的中等強 度合金；Al-Cu為基的高強度合金；Al-Mg為基的耐蝕合金；Al-Re為基 的熱強合金。大多數需要進行熱處理 以達到強化合金、消除鑄件內應力、穩 定組織和零件尺寸等目的。用于制造梁、 燃汽輪葉片、泵體、掛架、輪轂、進氣 唇口和發動機的機匣等。還用于制造 汽車的氣缸蓋、變速箱和活塞等。

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