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    二、振動試驗條件及試驗標準與振動有關的試驗廣義上都可以稱之為振動試驗。本書所述的振動試驗僅指在室內利用激振設備使試件經受預先規定的振動,并達到一定目的的過程。振動試驗與其他工程一樣是從簡單到復雜慢慢發展起來的,而且與當時的科學技術緊密相連。最早的振動工程問題來源于旋轉機械引起的振動,地震對建筑物的影響,車輛行駛在不平路面上引起車輛的振動,船舶行駛中,浪涌引起船舶的振動,等等。在研究這些振動工程問題時,常常希望能進行振動試驗,但由于客觀條件不允許,往往只能把試件放在實際環境下去考核。由于汽車工業特別是飛機工業的發展,需要解決的振動工程問題越來越多,促使振動理論與振動試驗有了大幅度的進步。隨著機械式振動臺、電動式振動臺的出現和電液式振動臺的相繼問世.推動了振動測量技術的發展。技術的產生,強有力的動力裝置和高速飛行把振動試驗推向了更重要的位置。我國振動試驗的各項標準相繼誕生,使得振動試驗技術更加全面、完善和提高。在實際的工程中振動對產品的主要影響有:(1)結構損壞:這種破壞主要是指引起變形、彎曲、產生裂紋、斷裂,造成部件間的相互撞擊等,包括由于振動產生的交變應力超過構件所能承受的彈性和塑性極限應力而造成的破壞,以及長時間振動的交變應力造成的累積損傷,使產品發生疲勞損壞等。(2)工作性能失靈:這種破壞為功能失效和性能超差,主要是指振動使接觸部件接觸不良,繼電器產生誤動作,電子管噪聲增加,指示燈閃爍,從而導致工作不正常,不穩定,甚至完全不能工作等。這種破壞,往往取決于振動量值的大小,而且這種破壞通常不屬于永久性破壞,因為在許多情況下,一旦振動減小或停止,工作就能恢復正常。

    (3)工藝性能破壞:這種破壞主要是指螺釘或連接件松動、脫焊等。這種破壞一般在一個不長的振動時間內就會出現。

    為了提高產品的可靠性,使產品在使用中不發生上述的故障與破壞,工程上必須很好地解決振動試驗問題,為此,振動試驗幾乎從元器件開始,就伴隨著產品的整個生產過程。最初的振動試驗,由于條件的限制,僅限于正弦振動試驗,以此來考核產品能否經受住預定的振動條件以及能否在預定的振動條件下可靠工作。正弦振動是用來產品的薄弱環節,改進產品質量,使產品在使用、運輸中,不出或少出故障并保證性能的一種有效方法。嚴格地說,產品在運輸和實際使用中所遇到的振動一般都是隨機振動,利用隨機振動試驗來考核產品才能更真實地反映產品對振動環境的適應性和考核其結構的完好性。隨機振動和正弦振動相比,隨機振動的頻域寬,且有連續的頻譜,它能同時在所有的頻率上對試件進行激勵,各種頻率的相互作用,遠比用正弦振動僅對某些頻率或連續掃頻模擬實際環境振動的影響更嚴酷、更真實和更有效。到目前為止,在振動試驗這個領域,正弦振動、隨機振動以及混合型的振動試驗都能夠在試驗室內實現。由于正弦振動試驗和隨機振動試驗的各自的特點,使它們成為力學環境試驗中的兩個重要的試驗項目。  
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