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復(fù)合鹽霧測試
復(fù)合鹽霧測試又叫循環(huán)腐蝕測試,循環(huán)腐蝕測試(CCT)主要應(yīng)用亍汽車工業(yè),在恒定鹽霧測試基礎(chǔ)上引入了高溫、濕度、低溫、干燥等參量,盡可能考慮了自然環(huán)境中的諸多條件因素,目的為取得與自然環(huán)境相關(guān)性更高的測試結(jié)果。復(fù)合鹽霧測試目的是用來確認待測物忍受鹽霧環(huán)境的能力,利用鹽霧與濕氣相互循環(huán)方式來模擬實際使用環(huán)境。適用亍評估金屬材料與鹽粒子所產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕效應(yīng)。
復(fù)合鹽霧測試通常包括三個部分,鹽霧測試階段、潮濕測試階段、干燥測試階段。
鹽霧測試階段:一般來說,除 氯化鈉)外,也可使用含其他的電解液來模擬酸雨或其它工業(yè)腐蝕。
潮濕測試階段:測試程序通常要求高濕度條件,相對濕度要求為 95-100%。干燥測試階段:樣品干燥階段一般相對濕度≤30%。
結(jié)果判定:
功能必須正常,產(chǎn)品功能失效或性能參數(shù)超過設(shè)計余量為不合格; 腐蝕導(dǎo)致仸何結(jié)構(gòu)物理特性減少
25%以上為不合格(包括但不限亍屈服強度、硬度、穿透強度、質(zhì)量及彎曲阻等產(chǎn)品重要參數(shù));外露面不應(yīng)該出現(xiàn)腐蝕,涂鍍層及基體都不應(yīng)腐蝕,不應(yīng)有氣泡、開裂等影響產(chǎn)品外觀形象的不良現(xiàn)象。非外露面,基體不應(yīng)出現(xiàn)腐蝕,涂鍍層腐蝕深度不應(yīng)超過表面的5%,腐蝕面積不應(yīng)超過10%;
參考標準
GB/T 2423.17 電工電子產(chǎn)品環(huán)境測試 第2部分:測試方法 測試Ka:鹽霧IEC60068-2-11電工電子產(chǎn)品環(huán)境測試 第2部分:測試方法 Ka:鹽霧測試
ASTM_B117操作鹽霧測試機 1 的標準實驗方法
GJB 150.1設(shè)備環(huán)境測試方法總則
鹽霧測試
鹽霧測試是一種利用鹽霧測試設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來確認產(chǎn)品戒金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境測試。測試的嚴苛程度取決亍曝露持續(xù)時間。測試室模擬鹽霧可以分為三類:中性鹽霧測試、醋酸鹽霧測試、銅鹽加速醋酸鹽霧測試。
(1)中性鹽霧測試(NSS測試)是出現(xiàn)早目前應(yīng)用領(lǐng)域廣的一種加速腐蝕測試方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調(diào)在中性范圍(6.5~7.2)作為噴霧用的溶液。測試溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm/h。
參考標準
GB/T 2423.17 電工電子產(chǎn)品環(huán)境測試 第2部分:測試方法 測試Ka:鹽霧IEC60068-2-11電工電子產(chǎn)品環(huán)境測試 第2部分:測試方法 Ka:鹽霧測試
ASTM_B117操作鹽霧測試機 1 的標準測試方法
GJB 150.1設(shè)備環(huán)境測試方法總則
鹽霧測試
鹽霧測試是一種利用鹽霧測試設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來確認產(chǎn)品戒金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境測試。測試的嚴苛程度取決亍曝露持續(xù)時間。測試室模擬鹽霧可以分為三類:中性鹽霧測試、醋酸鹽霧測試、銅鹽加速醋酸鹽霧測試。
(1)中性鹽霧測試(NSS測試)是出現(xiàn)早目前應(yīng)用領(lǐng)域廣的一種加速腐蝕測試方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調(diào)在中性范圍(6.5~7.2)作為噴霧用的溶液。測試溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm/h。
參考標準
GB/T 2423.17 電工電子產(chǎn)品環(huán)境測試 第2部分:測試方法 測試Ka:鹽霧IEC60068-2-11電工電子產(chǎn)品環(huán)境測試 第2部分:測試方法 Ka:鹽霧測試
ASTM_B117操作鹽霧測試機 1 的標準測試方法
GJB 150.1設(shè)備環(huán)境測試方法總則