螺絲鹽霧測試?

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　　螺絲在我們的生活當中很多地方都是用得到，大家都知道有些螺絲過久都是會生銹，螺絲鹽霧測試完之，一般如何判定呢?

　　螺絲如果在規定的時間內生銹了，那就判定為不適合鹽霧測試要求。其實主要還是看你產品表面處理方式。無表面處理的話普通鐵質螺絲表面生銹屬正常。

　　螺絲鹽霧測試方法與步驟?

　　對于試驗溶液 ，需要純的氯化鈉，溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。測量溶液的PH值，溶液的PH值可用化學純的鹽酸或氫氧化鈉調整。使試驗箱愉鹽霧收集液的PH值為6.5~7.2。 避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。

　　試驗設備：

　　1、試驗設備的材料，必須抗鹽霧腐蝕和不影響試驗結果。

　　2 、鹽霧箱的容積大于0.2m3，大于0.4m3。聚積在箱頂的液滴不得落在試樣上。箱子的形狀和尺寸應使得箱內鹽霧收集液符合5.2條的規定。

　　3、要能保持箱內各個位置的溫度達到5.1條的規定。溫度計和自動控溫元件,距箱內壁不小于100mm，并能從箱外讀數。

　　4、噴霧裝置包括下列部分：

　　a. 噴霧氣源：壓縮空氣經除油凈化、進入裝有蒸餾水，其溫度高于箱內溫度數度的飽和塔而被濕化。通過控壓閥，將干凈濕化的氣源壓力控制在70～170kPa(0.7～1.7kgf/cm2)范圍內。

　　b.噴霧室：由噴霧器、鹽水槽和擋板組成，噴霧器可用一個或多個，由試驗區的大小決定。擋板可防止鹽霧直接射在試樣上。噴嘴和擋板放置和位置對鹽霧和分布有影響。

　　C.鹽水貯槽：須裝有維持噴霧室內鹽水槽液位一定的裝置。

　　5、鹽霧收集器:由直徑為10cm的漏斗插入帶有刻度的容器所組成,其收集面積約80cm2。箱內至少放2個收集器,一個靠近噴嘴,一個遠離噴嘴。要求收集的只是鹽霧而不是從試樣或其他部位滴下的液體。

　　6、如果鹽霧箱已作過不同于本規定的溶液的試驗，在使用前必須充分清洗。

　　試樣 ：

　　1、 試樣的各種參數應根據被試覆蓋層或產品標準的要求而定。

　　2 、試驗前試樣必須充分清洗,清洗方法視試樣表面狀況和污物性質而定，不能使用會侵蝕試樣表面的磨料和溶劑。試樣洗凈后，須避免沾污。

　　3、 如果試樣是從工件上切割下來的，不得損壞切割區附近的覆蓋層。除另有規定。

　　試樣放置 ：

　　1 、試樣放在鹽霧箱內，被試面朝上，讓鹽霧自由沉降在被試面上，被試面不能受到鹽霧的直接噴射。

　　2、 試樣放置的角度是重要的。平板試樣的被試面與垂直方向成15°～30°，并盡可能成20°。表面不規則的試樣(如整個工件)，也應盡可能接近上述規定。

　　3、試樣不得接觸箱體，不能相互接觸。試樣之間的距離應不影響鹽霧自由降落在被試面上，試樣上的液滴不得落在其他試樣上。

　　4 、試樣支架用玻璃、塑料等材料制造。

　　試驗條件 ：

　　1、噴霧箱內溫度為35±2℃。

　　2、 鹽霧沉降速度，經24h噴霧后，每個收集器所收集的溶液，就80cm2 而言應為1～2mL/h，含氯化鈉濃度為50±10g/L，PH值為6.5～7.2。

　　3、 通過試樣區的霧液，不得再使用。

　　試驗周期 ：

　　1、試驗的時間，應按被試覆蓋層或產品標準的要求而定。推薦的試驗周期為：2、6、16、24、48、96、240、480、720h。

　　2、在規定的試驗周期內，噴霧不得中斷，只有當需短暫觀察試樣時，才能打開鹽霧箱。

　　3、 如果試驗終點取決于開始出現腐蝕的時間，試樣需要經常檢查。因此這些試樣不能同已有預定試驗周期的試樣一起試驗。

　　4、對預定周期的試驗，可按周期進行檢查，但開箱檢查試樣的時間，應盡可能短。

　　試驗后試樣的清洗 。試驗結束后，取出試樣，為減少腐蝕產物的脫落，試樣在清洗前，放在室內自然干燥0.5～1h，然后用不高于40℃的清潔流動水，輕輕清洗以除去試樣表面殘留的鹽霧溶液，再立即用吹風機吹干。

　　鹽霧腐蝕試驗設備腐蝕是材料或其性能在環境的作用下引起的破壞或變質。大多數的腐蝕發生在大氣環境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉，它主要來源于海洋和內地鹽堿地區。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內部金屬發生電化學反應引起的。同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態表面變成活潑表面。造成對產品極壞的不良反應。

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