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  • 鹽霧試驗?不合格原因

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  • 對應法規:鹽霧試驗?
    CNAS認可項目:是
  • 鹽霧試驗?不合格原因

    本文連接:http://www.yanwushiyan.cn/ywsyff/340.html

      產品鹽霧腐蝕試驗是二十年代隨著產品防腐技術的發展應運而生的新興技術,鹽霧試驗是質檢部門常用的考核產品防腐蝕質量的試驗方法之一,試驗的正確性直接影響到產品防腐質量的判定。本文針對當前國內鹽霧試驗的現狀,結合幾年來鹽霧試驗的工作實踐,就影響鹽霧試驗的因素及其預防對策進行一些技術分析探討。

     

      隨著我國產品技術監督工作的加強,越來越多的企業質檢部門和技術監督機構都利用鹽霧箱,開展了產品鹽霧試驗工作,以考核產品的抗鹽霧腐蝕性能質量。

      一、鹽霧試驗作為一種考核產品耐鹽霧腐蝕質量的試驗方法,能否通過試驗得到正確的數據是鹽霧試驗能否取得預期效果的關鍵。如果鹽霧試驗得到的數據失準,不僅使試驗失去意義,而且造成對產品防腐蝕性能的誤判,給生產企業和用戶帶來不應有的損失。下面,我們就從分析影響鹽霧試驗的各種因素出發,對確保鹽霧試驗準確性的技術保障措施進行探討,并就鹽霧試驗中應注意的一些問題進行研討。

      二、外界因素對鹽霧試驗的影響從對鹽霧腐蝕機理的研究和分析中,我們不難發現,產品鹽霧試驗的結果在所用鹽霧箱符合鹽霧試驗標準要求的前提下,主要

      a.;試驗溫度b.試驗溫度c.鹽霧沉降率;d.氯化鈉溶液濃度;e.氯化鈉溶液pH值;f.噴霧壓力;g.產品放置位置;h.溶液中雜質含量。

      1.試驗溫度的影響試驗溫度升高,

      產品表面腐蝕速度加快。當溫度升高時,樣品表面液膜中的離子遷移加快,氧擴散速度也大大加強。IEC335號文件“大氣腐蝕加速試驗的評價”指出,溫度每升高10℃,腐蝕速度提高2~3倍。當鹽霧試驗溫度波動較大時,因其濕度較高,會使鹽霧在樣品上凝結增多而加速腐蝕速度。一般鹽霧箱為減少試驗溫度變化而造成的誤差,均將試驗溫度控制在設定值±2℃以內。

      2.試驗濕度的影響試驗濕度低,意味著空氣干燥,相對腐蝕速度也就慢。在相同的溫度條件下,腐蝕速度與相對濕度的增加成正比。在清潔的大氣中,

      3.鹽霧沉降率的影響

      模擬大氣條件常要求鹽霧箱內壓力和外界空氣壓力相等,這就要求噴霧壓力不能過大。如噴霧壓力過小,空氣引射作用效果差,則易產生鹽霧顆粒粗、沉降率偏低的現象,因而試驗時應正確選定合適的噴霧壓力。

            4.氯化鈉溶液濃度的影響

      氯化鈉溶液濃度反映了溶液中氯化鈉的含量。它對產品中金屬的腐蝕速度的影響與金屬材料的種類有關。當濃度<5%時,鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨著濃度的增加而加快;當濃度>5%時,前述金屬的腐蝕速度正好相反,隨濃度提高而下降。而鋅、鉻、銅的腐蝕速度卻仍隨之增加。

      5.氯化鈉溶液pH值的影響

      pH值反映了溶液的酸堿度。根據pH值的定義,pH值減少1,氫離子濃度增加10倍,由于氫離子濃度增加,去極化作用增大,使金屬的腐蝕速度加快。一般中性鹽霧試驗都對氯化鈉溶液pH值有要求,其目的就是為了減少其對試驗結果的影響。

      6.噴霧用空氣壓力的影響噴霧壓力提高一般可提高鹽霧沉降量,但易使鹽霧箱內產生正壓力。鹽霧試驗為了

      鹽霧箱的質量好壞直接影響到所模擬的試驗環境條件是否符合試驗標準所規定的內容,為確保鹽霧試驗的準確性,定期進行鹽霧箱基本參數檢定是必不可少的。目前,國家已制定有GB5170用于鹽霧箱基本參數檢定的標準,檢定工作可依據標準進行。只有檢驗合格的鹽霧箱方準進行鹽霧試驗。對于不合格的鹽霧箱不能只簡單地判不能使用,而應通過必要的技術調整,使其最終符合鹽霧試驗的要求。一般來講,通過必要的技術調整,鹽霧箱均能滿足試驗要求。

      7.產品放置位置的影響

      鹽霧是從上往下沉降的。產品放置平面與水平面的角度較小,投影面積增加,因而產品上的鹽霧沉降量也隨之增加,使腐蝕加劇。反之則相反。同時產品放置時,不同材料的產品不能接觸,否則會產生電偶對效果,加快了腐蝕速度。

      8.溶液中雜質含量的影響

      。溶液,,無形中增。在鹽霧試驗中對氯化鈉和水的雜質含量都有一定的規定,否則鹽霧試驗的結果將無法正確反映產品的腐蝕情況。

      三、確保鹽霧試驗準確性的技術措施產品鹽霧試驗是許多產品質量考核中規定的項目之一,要確保鹽霧試驗的準確性,就必須針對影響鹽霧試驗的外界因素,采取一些行之有效的技術預防措施。

      a.定期對鹽霧箱進行基本參數檢定

      鹽霧沉降率是鹽霧試驗的一個重要參數。它反映了噴霧的密度和單位時間內的噴霧量。研究表明,鹽霧沉降率在3mL

      b.配制氯化鈉溶液時應嚴格控制濃度

      五、結束語鹽霧試驗在產品防腐質量考核中發揮著重要作用。影響鹽霧試驗的因素很多,但在以前研究其因素的文章不多,給鹽霧試驗人員更好地研究鹽霧試驗帶來一定的困難。本文結合我單位開展鹽霧試驗近十年來的工作實踐,就幾個主要影響因素進行了技術分析,并結合其影響機理,就如何進行預防進行了深入研究。我們相信,隨著對鹽霧試驗研究的深入展開,必將會推動我國產品防腐蝕質量試驗方法的發展。


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