焊接工藝評(píng)定-東莞閥門焊接檢測(cè)機(jī)構(gòu)-權(quán)威高效，咨詢熱線：李工1992-8181-203（微信同號(hào)） ，QQ：1778691941

檢測(cè)優(yōu)勢(shì)：

快捷（1-3天可以出結(jié)果）

準(zhǔn)確（檢測(cè)結(jié)果經(jīng)多名工程師審核，確保誤差降至最少）

權(quán)威（出具的檢測(cè)報(bào)告具有法律效應(yīng)）

公正（檢測(cè)報(bào)告嚴(yán)格為客戶保密，不受外力干擾，不參與買賣）

大型閥門的閥體在制造中一般會(huì)采用焊接形式, 而且閥體壁厚往往大于38mm。根據(jù)國(guó)內(nèi)外壓力容器壓力管道的相關(guān)規(guī)定,當(dāng)焊件厚度大于38mm 時(shí), 焊后需對(duì)其進(jìn)行熱時(shí)效處理, 其目的是去氫, 消除焊接殘余應(yīng)力和恢復(fù)材料塑性。但是, 由于密封材料的不同, 以及焊后熱時(shí)效可以導(dǎo)致閥體的變形, 對(duì)閥門是否要進(jìn)行熱處理, 或者應(yīng)該怎么做才能保證質(zhì)量, 在國(guó)內(nèi)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中都沒有規(guī)定。

我司專業(yè)提供：金屬材料（不銹鋼、鋁合金、鐵合金、鋅合金、鎂合金、鈦合金、銅合金、螺栓緊固件等）無(wú)損探傷檢測(cè)、成分分析檢測(cè)、拉伸試驗(yàn)、洛氏硬度測(cè)試、維氏硬度測(cè)試、顯微硬度測(cè)試、布氏硬度測(cè)試、鹽霧試驗(yàn)、金相分析、顯微組織測(cè)試、彎曲測(cè)試、壓扁試驗(yàn)、斷口分析、表面異物分析、焊接工藝評(píng)定等。

檢測(cè)服務(wù)區(qū)域：深圳、東莞、惠州、廣州、佛山、江門、清遠(yuǎn)、云浮、肇慶、中山、珠海、韶關(guān)、陽(yáng)江、茂名、湛江、潮州、汕頭、揭陽(yáng)、香港、澳門、海南、湖南、浙江、江蘇、昆山、江西、合肥、湖北、臺(tái)灣、上海、云南、四川、重慶、杭州、廣西、山東等全國(guó)各地。

焊接材料與焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)

《GB/T3669-2001 鋁及鋁合金焊條》

《GB/T3670-1995 銅及銅合金焊條》

《GB/T5117-1995 碳鋼焊條》

《GB/T5118-1995 低合金鋼焊條》

《GB/T 6417.2-2005 金屬壓力焊接頭缺欠分類及說(shuō)明》

《GB/T15747-1995 正面角焊縫接頭拉伸試驗(yàn)方法》

《GB/T15830-1995 鋼制管道對(duì)接環(huán)焊縫超聲波探傷方法和檢驗(yàn)》

《GB/T 19866-2005 焊接工藝規(guī)程及評(píng)定的一般原則》

《GB/T 19868.1-2005 基于試驗(yàn)焊接材料的工藝評(píng)定》

《GB/T 19868.3-2005 基于標(biāo)準(zhǔn)焊接規(guī)程的工藝評(píng)定》

《GB/T 19868.4-2005 基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)的工藝評(píng)定》

《GB/T 19869.1-2005 鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)》

《GJB294A-2005 鋁及鋁合金熔焊技術(shù)條件》

《GJB607A-1998 金屬材料及其焊件的爆炸試驗(yàn)規(guī)程》

《GJB/Z724A-1998 不銹鋼電阻點(diǎn)焊和焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)》

《QJ2864-1997 鋁及鋁合金熔焊工藝規(guī)范》

《QJ 2845-1996 鋁及鋁合金硬釬焊工藝》

《HB/Z328-1998 鎂合金鑄件補(bǔ)焊工藝及檢驗(yàn)》

《HB/Z345-2002 鋁合金鑄件補(bǔ)焊工藝及檢驗(yàn)》

《HB/Z346-2002 熔模鑄造鋼鑄件補(bǔ)焊工藝及檢驗(yàn)》

《HB/Z348-2001 鈦及鈦合金鑄件補(bǔ)焊工藝及檢驗(yàn)》