日常生活中“非復合膜袋”的定義

非復合膜袋產品是指以各種化學樹脂(如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚苯乙烯、尼龍等）為原料加以各類助劑，通過不同的加工工藝生產出的用于包裝的塑料單層膜、袋 等制品。

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十四類“非復合膜袋”獲證執行標準

1.聚乙烯自粘保鮮膜 （GB/T 10457）

2.包裝用聚乙烯吹塑薄膜（GB/T 4456）

3.液體包裝用聚乙烯吹塑薄膜（QB/T 1231）

4.聚丙烯吹塑薄膜（QB/T 1956）

5.普通用途雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜（GB/T 10003）

6.雙向拉伸聚丙烯珠光薄膜（BB/T 0002）

7.流延聚丙烯（CPP）薄膜（GB/T 27740）

8.包裝用雙向拉伸聚酯薄膜（GB/T 16958）

9.雙向拉伸聚酰胺（尼龍）薄膜（GB/T 20218）

10.食品包裝聚偏二氯乙烯（PVDC）片狀腸衣膜（GB/T 17030）

11.商品零售包裝袋（BB/T 0039）

12.夾鏈自封袋（BB/T 0014）

13.包裝用鍍鋁薄膜（BB/T 0030）

14.食品接觸用特定非復合膜、袋（企業執行標準，與食品接觸層符合GB 4806.7）

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十四類“非復合膜袋”獲證基本要求

1.廠房

1.廠房應按生產工藝流程及衛生要求進行合理布局，并根據不同生產區域的潔凈度要求合理劃分作業區，對廠區內的生產車間和公共場所實行分級衛生管理。

2.廠房面積應與生產能力相匹配，有足夠的空間和場地放置設備、物料和產品，并滿足生產操作需要。

3.生產車間與庫房的墻壁、地面表面應平整光滑，以減少灰塵積聚且便于清潔；對于不經清潔直接接觸食品的在制品和最終產品，其生產車間頂棚應易于清潔、消毒，在結構上不利于冷凝水乖直滴下。

4.同一生產車間內以及相鄰生產車間之間的生產操作不應造成交叉污染。不同衛生要求的產品在同一生產區域內生產時，應保證各產品自身的衛生性能。生產車間內設備與設備間、設備與墻壁間，應有適當的空間，便于相關操作。

5.生產車間應按需建立人員通道、參觀通道和物流通道，并保持通道暢通，無雜物堆積。

2.設施

1.應具備與生產能力和衛生要求相匹配的衛生、通風、搬運、輸送等設施，并維護完好。

2.應按需配備適當的供水設施和排水設施。

3.生產場所設置的水池、地漏等不應對產品造成污染。

4.應配備足夠的清潔設施，有特殊衛生要求的車間應配備適宜的消毒設施并定期消毒。對于不經清潔直接接觸食品的在制品和最終產品，其生產車間、庫房應設置消毒、防塵、防蟲害等設施，且不應對產品造成污染。

5.應配備廢棄物處理設施，防止對產品造成污染。廢水、廢氣、廢料的排放，噪聲污染及衛生要求等應符合國家有關規定。

6.生產車間內的更衣室和換鞋、洗手、消毒、除塵等設施應由專人管理，并及時清洗和消毒，保持清潔狀態，避免給產品帶來污染。

7.應為員工提供適當、方便的衛生間和洗手設施，衛生間應與生產車間分隔并保持清潔。

8.廠房內應有充足的自然采光或人工照明，對照明度有特殊要求的生產區域可設置局部照明。

9.生產工藝對溫度、濕度有要求的生產車間，應配備溫濕度調節及監控設施。

3.設備

1.應配備與生產能力相適應的生產設備和必要的檢驗設備。

2.生產設備的設計、選型、布局、安裝應符合生產要求，便于使用和保養、維修，并易于清潔。

3.應正確使用和維護生產設備及工具，避免生產過程中對產品造成污染，并定期進行保養和維修。

4.用于生產和檢驗的儀器、儀表、量具、衡器等的適用范圍和精度應符合生產和檢驗的要求，應有明顯的狀態標識，并定期校驗和記錄。

5.影響產品安全的生產和檢驗設備（包括備品、備件）應建立設備檔案，記錄其使用、保養、維修的實際情況，并由專人管理。

4.人員

1.應建立產品安全相關崗位的培訓制度，對相關崗位的從業人員進行相應的食品安全知識培訓。

2.生產操作人員應熟悉自己的崗位職責，具有與其職責相適應的基礎理論知識和實際操作技能，能熟練地按工藝文件進行生產操作。

3.檢驗人員應熟悉產品檢驗規定，具有與工作相適應的食品安全知識、技能和相應的資格。