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它是軟體家具材料阻燃性能的檢測規(guī)程(點(diǎn)燃香煙火源) EN 1021-1:2006其中一部分。

1.概述

適用于以點(diǎn)燃香煙作為火源對軟體家具材料的阻燃性能試驗(yàn)。  

1.1適用范圍：

本規(guī)程規(guī)定了評估軟體家具材料組合對于燜燒香煙阻燃性的測試方法。

本試驗(yàn)僅測量送檢軟體家具材料組合對于燜燒香煙的阻燃性，而不能測量成品或部分材料的防火性。本試驗(yàn)結(jié)果對于成品的阻燃性僅給予說明而不是保證。

1.2定義

1.2.1進(jìn)行性悶燒progressive

  放熱的氧化反應(yīng)，沒有火焰伴隨發(fā)生，即獨(dú)立火源自行蔓延。也有可能沒有白熱現(xiàn)象。

1.2.2火焰flaming

  發(fā)光的氣相燃燒。

1.2.3外層覆蓋物outer cover

    軟體家具的最外層。

1.2.4內(nèi)層覆蓋物inner cover

    位于外層覆蓋物與填充料之間的薄層材料，如果該薄層材料的厚度大于2mm則歸類至填充料。

1.2.5軟體家具的主體材料，包覆于外層覆蓋物和內(nèi)層覆蓋物之內(nèi)，可由多種材料或各種厚度大于2mm的薄層材料構(gòu)成。

1.3原理：使悶燒的香煙作用于座（靠）墊材料試塊。試塊安裝按照典型的座墊和靠墊（或座墊和推扶手）的組合方式制成，該試驗(yàn)方法僅測試整體試塊（包括表皮、襯里、填充物等材料）在測試柜架上的著火性。試驗(yàn)結(jié)果不適用于評價整體試塊中的單一材料。。

2.設(shè)備和材料

2.1測試架：不銹鋼測試架，它包括兩個矩形框，用鉸鏈聯(lián)結(jié)在一起，并能以垂直角度固定。框用25mm×3mm鋼條形制成，中間牢固地裝一塊鋼網(wǎng)平臺，該網(wǎng)比框頂邊低6mm±1mm（網(wǎng)眼大小15～150mm2）。背框內(nèi)部寬和高為450mm±2mm×300mm±2mm，座框內(nèi)部的寬和深為450mm±2mm×150mm±2mm。鋼網(wǎng)平臺四周包邊對鋼網(wǎng)起保護(hù)和增強(qiáng)作用?？虻膫?cè)邊應(yīng)延伸超過底（后）邊以便鉆鉸鏈孔，側(cè)邊延伸同時形成后腿。鉸鏈軸為10mm鋼軸，軸線距各框底（后）邊22.5mm±0.5mm。利用穿過各框兩組后腿的螺栓或插銷，可以把兩框固定成直角。兩前腿焊接斜跨坐框兩前角。腿的高度以使坐框底距支撐面50mm為宜。測試框架置于隔離區(qū)內(nèi)，測試應(yīng)在基本自由通風(fēng)的環(huán)境下進(jìn)行，以便有適當(dāng)?shù)目諝夤?yīng)，同時可以把儀器周圍的煙排除。

2.2測試室：測試環(huán)境應(yīng)是一個大于20m3的空間（這將包含測試所需的適量氧氣），或者小一點(diǎn)的、空氣流通的空間，進(jìn)排氣系統(tǒng)應(yīng)使在柜架位置的空氣流速為0.02～0.2m/s，這樣即可提供適量氧氣又不至于干撓燃燒行為。

2.3計(jì)時器：計(jì)時器量程不小于1h，精度為1s；

2.4測試香煙

  香煙為圓柱形、兩端無附加物并符合下列要求：

   ---長度：68mm±2mm；

   ---直徑：8mm±0.5mm；

   ---質(zhì)量：0.95g±0.1g。

  悶燒速率（8±2）min/40mm，測試方法如下：

      在香煙上距將點(diǎn)燃一端10mm和50mm處做記號，香煙按8.1要求預(yù)處理，按10.2要求點(diǎn)燃，然后將未燃燒的一端插在一水平針上固定，插入深度不超過13mm，環(huán)境空氣流速小于0.2m/s。記錄悶燒從10mm標(biāo)記至50mm標(biāo)記的時間；

2.5抽風(fēng)柜，用于抽排燃燒產(chǎn)生的煙霧，有毒氣體；

3.試樣準(zhǔn)備及預(yù)處理

3.1洗滌處理：所有經(jīng)阻燃處理或不能確定是否經(jīng)阻燃處理的外層覆蓋物、內(nèi)層覆蓋物必須進(jìn)行浸泡和干燥程序；浸泡和干燥程序見附錄1.

3.2試樣制作

測試材料組合包括表皮、填充物以及襯里等在實(shí)際組合中可能應(yīng)用的其他組分。

  注：水平和垂直試塊的材料組合可能相同。

3.2.1表層覆蓋物和內(nèi)層覆蓋物（襯里）

  表層覆蓋物和內(nèi)層覆蓋物按800+100mmx650+100mm尺寸剪切。長邊應(yīng)平行于覆蓋物材料加工長度方向。

3.2.2填充物

  每次測試需兩塊試塊，按以下尺寸（mm）進(jìn)行切割：

   a)450±5x300±5x75±2(厚)；

   b)450±5x150±5mmx75mm±2mm(厚)。

  某些座（靠）墊可能是多層結(jié)構(gòu)，各層材料可能是氈、棉胎或各種泡沫。如果其總厚度超過75mm，應(yīng)取組合墊的上75mm重新制做，但要避免上部各層不能連續(xù)覆蓋或包裹組合墊的邊緣。

  如果填充厚度小于75mm，應(yīng)加一層底材以把厚度增至要求厚度。

  一些松散填充材料（如碎泡沫、羽絨）也可用這種測試方法評估。在這種情況下，松散填充物在表皮材料下被重新制成75mm厚試塊，其密度應(yīng)為實(shí)際座（靠）墊中的填充密度。如有必要，在測試柜架的鋼網(wǎng)上放一層細(xì)格柵材料或多孔透氣織物以保持填充材料。

  如果使用襯里（或亞麻布）包裹松散填充物，可以用襯里材料制做兩個袋子，和實(shí)際麻（靠）墊一樣適度填充，其外形尺寸遵照前面規(guī)定。

  此方法不適合也不能用于在試驗(yàn)過程中松散填充物流出的試塊。

3.3調(diào)濕處理：發(fā)泡材料生產(chǎn)后至少經(jīng)過72小時的放置后才能進(jìn)行測試，燃燒測試前所有材料應(yīng)放入溫度23±2℃、相對濕度小于50±5%的恒溫恒濕室調(diào)濕最少24小時。

4.測試操作程序

4.1試樣安裝

4.1.1打開測試柜架，把表皮和襯里（如果有）在鉸鏈軸下繞過。

4.1.2把填充物置于表皮下，并把它們安裝在框內(nèi)。

4.1.3表皮在框內(nèi)允許重疊20mm，從頂、底和兩邊用夾子把表皮繃緊。

  注：上述做法會使表皮產(chǎn)生一定張力，如果將柜架折疊將座（靠）墊部分壓縮會使操作容易些。

4.1.4確認(rèn)表皮夾牢并平滑繃緊后，用螺栓或插銷將柜架固定成直角。

4.2火源

4.2.1點(diǎn)著一支香煙并抽氣，直到煙頭明亮為止。這一過程香煙消耗不少于5mm并不大于8mm。

4.2.2香煙沿水平和垂直試塊的交線放置，離最近的邊緣或上次試驗(yàn)留下的痕跡不少于50mm，同時開始計(jì)時。

4.2.3觀察燃燒進(jìn)程，并記錄在內(nèi)部和（或）表層的進(jìn)行性悶燒或火焰燃燒的證據(jù)。

  注：悶燒的檢測可能是困難的，而通過觀察在距香煙一定距離的某些點(diǎn)出現(xiàn)煙霧而檢測悶燒相對容易些。最容易觀測煙霧的方法是用一面鏡子向下看升起的煙柱。

4.2.4如果在放置香煙1h內(nèi)觀察到進(jìn)行性悶燒或火焰），對試塊組滅火并記錄結(jié)果。在這種情況下可中斷試驗(yàn)并完成檢驗(yàn)報(bào)告。

  如果在1h內(nèi)未觀察到悶燒或火焰，或者香煙不能燒完全長，記錄結(jié)果，然后換一支香煙重復(fù)試驗(yàn)，新試驗(yàn)位置距試驗(yàn)損傷區(qū)距離不小于50mm。如果重復(fù)試驗(yàn)仍未觀察到進(jìn)行性悶燒或火焰，記錄結(jié)果，然后進(jìn)行最終檢查。

    注：重復(fù)試驗(yàn)也可以和第一個試驗(yàn)同時進(jìn)行。

4.3最后檢查

4.3.1測量試塊的損傷程度（長、寬、深的最大值），精確到毫米。

4.3.2在外面完全檢查到內(nèi)部的進(jìn)行性悶燒有一定困難，因此，在試塊上的試驗(yàn)程序結(jié)束后，應(yīng)立刻拆開并檢查試塊內(nèi)部是否有進(jìn)行性悶燒。如果有，對試塊組滅火，記下結(jié)果?？紤]到安全因素，在放置試驗(yàn)柜架并無人看管前要保證所有進(jìn)行性悶燒已停止。

5.測試結(jié)果

判定并記錄測試是否出現(xiàn)進(jìn)行性悶燒或火焰燃燒

5.1進(jìn)行性悶燒

  本規(guī)程將下列任何一種現(xiàn)象定義為進(jìn)行性悶燒：

a)     試塊的悶燒逐步升級以至繼續(xù)試驗(yàn)將危及安全而需采取滅火措施；

b)     試塊在試驗(yàn)過程中悶燒至基本耗盡；

c)     試塊悶燒達(dá)到上或下扉邊、任何一側(cè)邊，或垂直燒穿；

d)     在試驗(yàn)結(jié)束時，試塊上距燃燒點(diǎn)除向上外任何方向燒焦（不僅變色）100mm以上。

注：實(shí)際上，會發(fā)現(xiàn)不同材料有明顯的區(qū)別，有些材料在燃燒源影響下會燒焦，但不蔓延（非進(jìn)行性悶燒），而另一些材料的悶燒會不斷升級和蔓延（進(jìn)行性悶燒）。

5.2火焰燃燒

  在規(guī)程將下列任何一種現(xiàn)象定義為火焰燃燒：

a)     試塊的燃燒逐步升級以至繼續(xù)試驗(yàn)將危及安全而需要采取滅火措施；

b)     在試驗(yàn)過程中試塊燃燒至基本耗盡；

c)     在試驗(yàn)過程中火焰前沿達(dá)到下扉邊、任何一側(cè)邊或垂直燒穿。

6.合格評定

座（靠）墊材料用本規(guī)程規(guī)定的方法測試時，應(yīng)不產(chǎn)生進(jìn)行性悶燒和火焰燃燒，否則判定不合格。

附錄1

水浸泡程序

1.溶液

1.1水：硬度要求8dH～10dH的水。

如果水的硬度大于10dH，則應(yīng)加入去離子水直至其硬度符合8dH～10dH要求。每升水加入去離子水的量：L=(D-9)/9  升。

如果水的硬度小于8dH則應(yīng)加入以下2種溶液之一，以提高水的硬度。

溶液1：氯化鈣溶液，3.91克CaCl2·6H2O溶于1升去離子水或蒸餾水。

溶液2：炭酸氫鈉溶液，3.00克NaHCO3溶于1升< body>

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Best regards.?

    David

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