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  • 殘余應(yīng)力檢測(cè)中心 殘余應(yīng)力檢測(cè)中心 殘余應(yīng)力檢測(cè)中心 造過(guò)程中，將受到來(lái)自各種工藝等因素的作用與影響；當(dāng)這些因素消失之后，若構(gòu)件所受到的上述作用與影響不能隨之而完全消失，仍有部分作用與影響殘留在構(gòu)件內(nèi)，則這種殘留的作用與影響稱為殘留應(yīng)力或殘余應(yīng)力。 在機(jī)械加工和熱加工（鑄件、焊接件、鍛件）的過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生不同的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在對(duì)材料的力學(xué)性能有著重大的影響，焊接件的制造和熱處理過(guò)程中尤為明顯。殘余應(yīng)力的存在，一方面工件會(huì)降低強(qiáng)度，使工件在制造時(shí)產(chǎn)生變形和開裂等工藝缺陷；另一方面又會(huì)在制造后的自然釋放過(guò)程中使材料的疲勞強(qiáng)度、應(yīng)力腐蝕等力學(xué)性能降低。從而造成使用中的問(wèn)題。因此，殘余應(yīng)力的檢測(cè)對(duì)于熱處理工藝、表面強(qiáng)化處理工藝、消除應(yīng)力工藝的效果及廢品分析等都有很重要的意義。 殘余應(yīng)力的測(cè)量方法可以分為有損和無(wú)損兩大類。 有損測(cè)試方法就是應(yīng)力釋放法，也可以稱為機(jī)械的方法；無(wú)損方法就是物理的方法。 機(jī)械方法目前用得最多的是鉆孔法（盲孔法），其次還有針對(duì)一定對(duì)象的環(huán)芯法。 物理方法中用得最多的是X射線衍射法，其他主要物理方法還有中子衍射法、磁性法、超聲法以及壓痕應(yīng)變法。 殘余應(yīng)力的檢測(cè)國(guó)內(nèi)外均已開展多年，其測(cè)定方法可分為機(jī)械測(cè)定法和物理測(cè)定法。機(jī)械測(cè)定法測(cè)定時(shí)須將局部分離或分割使應(yīng)力釋放，這就要對(duì)工件造成一定損傷甚至破壞，典型的有切槽法和鉆孔法，這方面技術(shù)成熟，理論完善。其中尤以小直徑盲孔法因?qū)ぜp傷較小、測(cè)量較可靠，已成為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的一種標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法(見ASTM E837-99)。物理測(cè)定法主要有射線法、磁性法、超聲波法，以及國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的壓痕應(yīng)變法（GB/T 24179-2009），均屬于無(wú)損檢測(cè)方法。射線法理論完善，但因有射線傷害和僅能測(cè)定表面應(yīng)力使其應(yīng)用受到很大限制；磁性法為根據(jù)鐵磁體磁飽和過(guò)程中應(yīng)力與磁化曲線之間的變化關(guān)系進(jìn)行測(cè)定，在一定范圍內(nèi)適用；壓痕應(yīng)變法采用電阻應(yīng)變片作為測(cè)量用敏感元件，在應(yīng)變花中心部位采用沖擊加載制造壓痕以代替鉆孔，通過(guò)應(yīng)變儀記錄壓痕區(qū)外彈性區(qū)應(yīng)變?cè)隽康淖兓瑥亩@得對(duì)應(yīng)于殘余應(yīng)力大小的真實(shí)彈性應(yīng)變，求出殘余應(yīng)力的大小。從已有工程應(yīng)用結(jié)果看，這類方法既有應(yīng)力釋放法的優(yōu)點(diǎn)，測(cè)試設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠，又有物性法的優(yōu)點(diǎn)，被測(cè)件表面無(wú)明顯損傷（壓痕直徑約1.2mm，深度0.2mm），屬于無(wú)損應(yīng)力檢測(cè)方法。綜合各方面的資料，本公司目前開展殘余應(yīng)力檢測(cè)方面的研究主要以壓痕法、小直徑盲孔法、X射線衍射法為主。 上海寶冶工程技術(shù)有限公司 上海市寶山區(qū)四元路168號(hào)4號(hào)樓 聯(lián)系人:肖小京 手機(jī)：15800304138 電話：021-66932961；021-56935006 021-66931868 021-56935011 傳真：021-5692 5012; E-mail:xxj@etc-sbc.com; http://www.etc-sbc.com http://www.cnjmzb.com

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