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上海晶間腐蝕試驗
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- 上海晶間腐蝕試驗
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晶間腐蝕試驗 是在特定介質條件下
檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法,
目的是了解材料的化學成分、
熱處理和加工工藝是否合理。
其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區間的各種試驗溶液,
利用金屬的晶粒和晶界在該電位區間腐蝕電流的顯著差異加速顯示晶間腐蝕。
不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。
晶間腐蝕:
其基本做法就是將晶間腐蝕試樣先在規定濃度的酸溶液中浸泡(或蒸煮)一定時間,然后進行試驗。GB/T4334-2000包含多種方法,有篩選法,也有試驗法;另外,不同類型的不銹鋼要采用不同的方法,如硫酸-硫酸銅法采用彎曲法、硝酸-氫氟酸法采用稱重法;此外,還要根據所代表零件是否有后熱過程,放入酸液前還要進行敏化處理,即在該類型不銹鋼最易發生晶間腐蝕的溫度區間停留一定的時間,以驗證不銹鋼的抗晶間腐蝕能力。具體的可以查標準,參考一些不銹鋼手冊。
試驗步驟: 1)將硫酸用蒸餾水或去離子水配制成50±0.3%(質量百分比)的硫酸溶液,然后取該溶液600ml加入25g硫酸鐵加熱溶解配制成試驗溶液。 2)測量試樣尺寸,計算試樣面積(取三位有效數字)。 3)試驗前后稱質量(準確到1mg)。 4)溶液量按試樣表面積計算,其量不小于20ml/cm2。每次試驗用新的溶液。 5)試樣放在試驗溶液中用玻璃支架保持于溶液中部,連續沸煮沸120h。每一容器內只放一個試樣。 6)試驗后取出試樣,在流水中用軟刷子刷掉表面的腐蝕產物,洗凈、干燥、稱重。 試驗結果以腐蝕率評定
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